Anwendung: industrielle Rückverfolgbarkeit und Kennzeichnung
Etiketten für Barcodes
Barcode-Etiketten: zuverlässige Lesbarkeit an jedem Punkt der Kette
Wir liefern Barcode-Etiketten für GS1-128, Code 128, QR und DataMatrix mit zuverlässiger Lesbarkeit an jedem Punkt der Kette: Wareneingang, Lager, Fertigungslinie und Versand. Kompatibel mit Druckern von Zebra, Honeywell und SATO; das richtige Material verhindert Codes, die sich wellen, Tinte, die verblasst, und Lesefehler genau dann, wenn es am meisten darauf ankommt. Seit 1994 beliefern wir die spanische und europäische Industrie mit gedruckter Rückverfolgbarkeit.
Standard
GS1 · SSCC
Symbologie
Code 128 · QR · DM
Drucker
Zebra · Honeywell · SATO · usw.
Lesung
Stationärer Scanner und Handscanner
Wo diese Etiketten eingesetzt werden
- Lageretiketten für Kommissionierung, Versand und Wareneingang.
- Palettenkennzeichnung mit SSCC für den logistischen GS1-Austausch.
- Produktkennzeichnung mit DataMatrix oder 2D-Code.
- Rückverfolgbarkeit von Charge, Verfallsdatum und Seriennummer.
- Vorbedruckte Etiketten oder für den Vor-Ort-Druck mit variablen Daten.
Was die Lesbarkeit entlang der Kette bestimmt
- Material: Thermodirekt-Papier für kurze Lagerzyklen; Polypropylen oder Polyester für längere Exposition oder Kontakt.
- Thermotransferband: Wachs für glatte Oberflächen und schnellen Warenumschlag; Wachs-Harz oder Harz in Umgebungen mit Reibung, Feuchtigkeit oder Temperatur.
- Drucker: Die DPI und die Einstellung der Druckkopftemperatur bestimmen die Dichte und den Kontrast des gedruckten Codes.
Qualitätsnorm
ISO/IEC 15416
Empfohlene Klasse
B (Minimum akzeptabel: C)
Mindestauflösung
203 DPI
Quiet Zone
Laut Norm vorgeschrieben
Was die Lesbarkeit bestimmt
Die Druckqualität hängt nicht nur vom Drucker ab
Derselbe gut kalibrierte Drucker kann mit dem richtigen Material eine Qualität A nach ISO 15416 erzielen und auf Qualität C absinken, wenn Material oder Thermotransferband nicht geeignet sind. Material, Beschichtung und Band müssen aufeinander abgestimmt sein, damit der Druck während der gesamten Lebensdauer des Etiketts stabil und lesbar bleibt.
Thermopapier ist die wirtschaftlichste Option für Versandetiketten mit kurzem Zyklus. Durchläuft das Etikett jedoch ein Außenlager, eine Kühlkammer oder eine Fertigungslinie mit Öl in der Umgebung, verschlechtert sich das Papier und der Code wird vorzeitig unlesbar.
Auch die Mindestgröße des Codes ist wichtig. Ein Code 128 auf einem kleinen Etikett kann an der Dichtegrenze des Inline-Scanners liegen. Das prüfen wir, bevor wir die endgültige Etikettengröße und das Codemodul bestätigen.
Symbologien und Standards
In der Industrie am häufigsten verwendete Formate
Code 128
Standard für Versand, Kommissionierung und interne Rückverfolgbarkeit. Hohe Datendichte auf kleinem Raum.
GS1-128 / SSCC
GS1-Logistiketikett mit Palettencode (SSCC). Kompatibel mit EDI und WMS-Systemen der Kunden.
EAN-13
Für Fertigprodukte und den Handelsvertrieb. Erfordert ein GS1-Unternehmenspräfix.
QR / DataMatrix
2D-Codes für höhere Datendichte oder direkte Teilekennzeichnung (DPM).
Material je nach Umgebung
Das richtige Material für jeden Punkt der Kette
- Versand und trockenes Innenlager: Thermodirekt-Papier. Wirtschaftlich, ohne Band, kurzer Zyklus.
- Außenlogistik oder Feuchtigkeit: Polypropylen mit Harzband. Wasserdicht und bei jeder Witterung lesbar.
- Fertigungslinie mit Chemikalien: Polyester mit Harzband. Beständig gegen Öle, Lösemittel und aggressive Reinigung.
- Kühlkette: Polypropylen mit kältestabilem Klebstoff. Hohe Lesbarkeit ab −25 °C.
Empfohlene Materialien
Nach Umgebungstyp
Für Versand, Paketdienst und Rückverfolgbarkeit mit kurzem Zyklus im trockenen Innenbereich. Ohne Band, hohe Produktivität.
Für Logistik mit Feuchtigkeit, Kälte oder im Außenbereich. Wasserdicht und handhabungsbeständig.
Für Fertigungslinien mit Chemikalien, Wärme oder Abrieb. Maximale Haltbarkeit.
Übliche Branchen
Logistik, Automobilindustrie, Lebensmittel und Elektronik sind die Branchen mit der größten Nachfrage nach Barcode-Etiketten und Rückverfolgbarkeit.
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RFID-Etiketten ansehenWas häufig schiefgeht
Häufige Fehler bei Barcode-Etiketten
Fehler 01
Mit falscher Dichte für den Scanner drucken
Ein Barcode kann optisch korrekt und trotzdem unlesbar sein, wenn die Druckdichte (Strich- und Zwischenraumbreite) nicht zum verwendeten Scanner passt. Industrielle Handscanner haben einen anderen Lese- und Auflösungsbereich als Scanner an der Kassenlinie. Die optimale Dichte hängt vom Scanner ab, nicht nur vom Drucker.
Fehler 02
Ungeeignetes Material für die Leseumgebung verwenden
Ein Barcode auf gestrichenem Papier funktioniert gut in einem trockenen Lager. In einer Kühlkammer löscht die Kondensation den Druck oder verformt das Material, sodass der Code unlesbar wird. Bei der Wahl des Materials muss die Umgebung berücksichtigt werden, in der das Etikett gelesen wird, nicht nur, wo es angebracht wird.
Fehler 03
Keine ausreichende Ruhezone (Quiet Zone) lassen
Der weiße Bereich zu beiden Seiten des Codes (Quiet Zone) ist Teil der Symbolspezifikation. Wird er aus gestalterischen Gründen oder wegen der Etikettengröße beschnitten, kann der Leser die Codegrenzen nicht erkennen und liest ihn nicht. Das ist ein häufiger Fehler, wenn die Etikettengröße angepasst wird, ohne die Spezifikationen der Symbologie zu prüfen.
Fehler 04
Wachsband für Codes in industrieller Umgebung
Wachsband erzeugt Striche mit geringerem Kontrast, die durch Abrieb, Feuchtigkeit und die üblichen industriellen Bedingungen verblassen. Für die Rückverfolgbarkeit in Werk, Lager oder Transport ist je nach Aggressivität der Umgebung Wachs-Harz oder Harz der Standard. Ein unlesbarer Code in der Mitte des Rückverfolgungsprozesses unterbricht die Aufzeichnungskette.
Wie man wählt
Empfohlenes Material und Band je nach Kettenpunkt
Die Lesebedingungen unterscheiden sich danach, wo der Code gelesen wird: in der Fertigungslinie mit stationärem Scanner, im Lager mit Handscanner, beim Außentransport oder am Wareneingang. Jeder Punkt hat seine eigenen Anforderungen.
| Kettenpunkt | Material | Band | Übliche Symbologie |
|---|---|---|---|
| Fertigungslinie / Werk | PolyesterPP | Harz | Code 128, GS1-128 |
| Versand und Innenlager | ThermodirektGestrichenes Papier | —Wachs | Code 128, SSCC |
| Außentransport / Logistik | PPPolyester | Wachs-HarzHarz | SSCC, GS1-128, QR |
| Kühlkammer | PPkältestabil | Harz | Code 128, GS1 |
| Dauerhafte Betriebsmittelkennzeichnung | Polyester | Harz | Code 39, QR, DataMatrix |
Nach Branche
Branchen, in denen diese Etiketten am häufigsten eingesetzt werden
Branche
Logistik und Lager
Paletten-, Karton- und Einzeletiketten mit SSCC, Code 128 und GS1 für die Rückverfolgbarkeit in der Vertriebskette.
Branche ansehen →Branche
Automobilindustrie
Bauteilkennzeichnung mit 2D-Barcode vom Wareneingang des Rohmaterials bis zum Versand.
Branche ansehen →Branche
Lebensmittel
Rückverfolgbarkeit von Charge und Verfallsdatum in Verpackungslinien mit Druck zum Produktionszeitpunkt.
Branche ansehen →Branche
Chemie und Pharma
Chargenrückverfolgbarkeit nach strengen Vorschriften, Serialisierung und DataMatrix-Codes für die Pharmaindustrie.
Branche ansehen →Häufig gestellte Fragen
Häufige Fragen zu Barcode-Etiketten und Rückverfolgbarkeit
Was ist der Unterschied zwischen Code 128, GS1-128 und SSCC?+
Code 128 ist eine hochdichte 1D-Barcode-Symbologie, die alphanumerischen Text codieren kann. GS1-128 ist eine Variante von Code 128, die standardisierte GS1-Anwendungskennungen verwendet (GTIN, Charge, Verfallsdatum usw.). SSCC ist eine Serial-Shipping-Container-Code-Nummer, die in GS1-128 codiert wird und zur eindeutigen Identifizierung von Versandeinheiten dient. Für den logistischen Austausch zwischen Unternehmen ist GS1-128 mit SSCC der Branchenstandard.
Wann sollte man QR oder DataMatrix anstelle eines 1D-Barcodes verwenden?+
2D-Codes (QR, DataMatrix) codieren mehr Informationen auf weniger Fläche und sind auch bei teilweiser Beschädigung lesbar (Fehlerkorrektur). Sie kommen zum Einsatz, wenn der Platz auf dem Etikett sehr begrenzt ist, wenn komplexe Daten codiert werden müssen oder wenn mit einer Bildverarbeitungskamera in der Linie gelesen wird. DataMatrix ist der Standard für die Pharmaindustrie (GS1-DataMatrix-Norm). QR wird häufiger bei Lösungen mit Smartphone-Lesung eingesetzt.
Woher weiß ich, ob das Material mit meinem Drucker kompatibel ist?+
Die Kompatibilität hängt vom Druckermodell, der optimalen Druckkopftemperatur und der Druckdichte (DPI) ab. Jedes Material hat einen empfohlenen Druckkopftemperaturbereich: Ein Harzband benötigt mehr Wärme als ein Wachsband, und ein Material mit Top-Coat reagiert anders als eines ohne Beschichtung. Wenn Sie uns das genaue Druckermodell nennen, bestätigen wir Ihnen vor der Produktion die für dieses Gerät validierte Kombination aus Material und Thermotransferband.
Was ist die Mindestlesbarkeit eines Barcodes?+
Die Norm ISO/IEC 15416 legt die Qualitätskriterien für 1D-Codes fest: Der Schlüsselparameter ist die Qualitätsklasse (A bis F), wobei A die höchste Qualität darstellt und C das Minimum für den Einsatz in der Logistikkette. Für industrielle Rückverfolgbarkeit und Versand wird eine Klasse B oder höher empfohlen. Die Parameter mit dem größten Einfluss sind Kontrast, Decodierbarkeit und Moduldefekt.
Können Sie Etiketten mit bereits gedruckten Codes oder nur als Blankomaterial liefern?+
Beide Optionen sind möglich. Wir liefern vorbedruckte Etiketten sowohl mit festen Daten – Logo, Referenz, Produktcode – als auch mit variablen Daten – fortlaufende Nummerierung, individueller Barcode oder QR-Code je Einheit. Ebenso liefern wir Blankomaterial, das für den Druck mit dem Thermodrucker des Kunden optimiert ist. Die gängigste Kombination ist der Vordruck der statischen Elemente plus ein variables Feld, das erst zum Produktionszeitpunkt gedruckt wird.
Was ist die „Druckdichte“ und wie wirkt sie sich auf die Lesbarkeit aus?+
Die Druckdichte (DPI) bestimmt die minimale Strichbreite, die der Drucker originalgetreu wiedergeben kann. Je höher die Dichte (203, 300 oder 600 DPI), desto feiner können die Striche sein und desto mehr Informationen passen auf weniger Fläche. Für Standardanwendungen im Lager reichen 203 DPI aus. Für pharmazeutische DataMatrix-Codes oder sehr kleine Etiketten werden 300 oder 600 DPI empfohlen.
Können Sie vor der Produktion ein Muster senden?+
Ja. Vor jeder Produktion können wir ein Muster des ausgewählten Materials senden, damit Sie das Verhalten in Ihrer tatsächlichen Anwendung prüfen können. Das ist der übliche Schritt, wenn besondere Bedingungen vorliegen – Temperatur, Feuchtigkeit, Chemikalien, schwierige Oberfläche –, die vor einer verbindlichen Bestellung bestätigt werden sollten.
Kontakt
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Teilen Sie uns den erforderlichen Standard mit (GS1, SSCC, Code 128 …), die Einsatzumgebung und den verfügbaren Drucker. Wir beraten Sie zum optimalen Material und Format.
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- Lesbarkeitsprüfung inklusive.