Etiketten für Metallurgie: beständig gegen Kugelstrahlen, Witterung und schwierige Metalloberflächen

Kugelstrahlen und Sandstrahlen sind hochenergetische, abrasive Verfahren, die ein herkömmliches Etikett zerstören können. Für diese Anwendungen werden hochfeste, verstärkte Polyesteretiketten verwendet, die vor dem Prozess mit Klebstoffen mit sofortiger Anfangshaftung angebracht werden. Das Etikett muss je nach Produktionsablauf des Kunden während des Prozesses entfernbar oder geschützt sein. Wir empfehlen, dies stets mit einem Feldtest zu validieren, bevor produziert wird.

Die Norm EN 10204 regelt die Prüfbescheinigungen für Metallprodukte. Für die Rückverfolgbarkeit von Chargen (Typen 3.1 und 3.2) muss jedes Profil, Blech oder Coil eine dauerhafte Kennzeichnung tragen, die das physische Material mit seiner Prüfbescheinigung verknüpft. Die Etiketten für die Metallurgie enthalten die Chargennummer, die Stahlgüte, Abmessungen, Gewicht sowie einen Barcode oder DataMatrix-Code zum Einlesen in Werk oder Lager.

Verzinkter Stahl, eloxiertes Aluminium und Epoxid-Grundierung sind schwer zu beklebende Oberflächen: niedrige Oberflächenenergie und Unregelmäßigkeiten. Es kommen Hochleistungsklebstoffe für Oberflächen mit niedriger Energie zum Einsatz und in manchen Fällen Kontakt- oder druckaktivierte Klebstoffe. Es ist üblich, die Oberfläche vor dem Aufbringen zu reinigen. Teilen Sie uns Oberfläche und Umgebung mit, damit wir Ihnen den passenden Klebstoff empfehlen können.

Das hängt vom Prozess ab. Verläuft der Schnitt oder die Biegung durch den Bereich des Etiketts, wird das Etikett mit dem Material zerstört. Üblich ist es, das Etikett an einer Stelle des Profils oder Teils anzubringen, die vom nachfolgenden Prozess nicht betroffen ist. Befindet sich das Etikett beim Schweißen in der Nähe der Hitzequelle, muss ein temperaturbeständiges Material verwendet werden. Wir legen die Lösung anhand des gesamten Produktionsablaufs fest.

Unter industriellen Witterungsbedingungen — UV-Strahlung, Regen, Feuchtigkeit, Temperatur, salzhaltige Küstenluft — kann ein Polyester-Außenetikett eine Lebensdauer von 5 bis 10 Jahren oder mehr erreichen. Für dauerhafte Metallkonstruktionen gibt es Lösungen mit einer Haltbarkeit von über 15–20 Jahren. Material, Klebstoff und Druckband müssen gemeinsam ausgewählt werden, um diese Haltbarkeit zu erzielen. In Umgebungen mit regelmäßigem Kugelstrahlen hängt die Haltbarkeit von Häufigkeit und Intensität des Prozesses ab.

Ja. In der Metallurgie, wo die Oberflächen sehr unterschiedlich und die Prozessbedingungen anspruchsvoll sind, ist eine Validierung vor der Produktion notwendig. Teilen Sie uns die Art des Metalls, die Einsatzumgebung, die Prozesse, die das Material nach der Etikettierung durchläuft, und die Anforderungen an das Etikett mit. Wir bereiten Ihnen ein Muster vor, damit Sie es unter Ihren tatsächlichen Bedingungen prüfen können.

Bearbeitungsöl und Kühlschmierstoffe greifen Klebstoff und Druck von Standardetiketten an: Der Klebstoffrand löst sich, und der Thermodruck verblasst. Für Umgebungen mit Ölen und Kühlschmierstoffen (KSS) werden hochkohäsive Klebstoffe und Harzbänder eingesetzt, die den Druck gegen Schmierstoffe versiegeln. Wir empfehlen, stets mit einem Muster in der realen Umgebung zu validieren, bevor produziert wird.

Ja. Für Walzdraht in Coils und für Knüppel arbeiten wir mit verstärktem Polyester und hochkohäsiven Klebstoffen, die die Haftung auf warmgewalzter oder gebeizter Oberfläche aufrechterhalten. Das Etikett hält der langen Außenlagerung sowie der Handhabung mit Kran, Laufkran oder Greifer stand. Für Halbzeuge, die anschließend einen Ofen oder Wärmezyklus durchlaufen, wählen wir spezifische Hochtemperaturmaterialien.

Einbaufertige Bewehrung und Betonstahl (B500S, B500T) werden transportiert, auf der Baustelle gelagert und bleiben Wochen oder Monate vor ihrem Einbau der Witterung ausgesetzt. Wir empfehlen Polyester für den Außenbereich mit hochhaftendem Klebstoff auf gerippter und oxidierter Stahloberfläche sowie ein Harzband, damit der Code nach Regen, Sonne und Handhabung lesbar bleibt. Das Etikett verknüpft die Charge mit der Einbauposition und der Zielbaustelle.

Jeder Stab, Rundstahl oder jede Platte wird mit einem Etikett identifiziert, das Chargennummer, Stahlgüte, Abmessungen, Gewicht sowie einen Barcode oder DataMatrix-Code enthält. Das Etikett verknüpft das physische Material mit seiner Prüfbescheinigung 3.1 oder 3.2 und ist so konzipiert, dass die Lesbarkeit nach Handhabung, Außenlagerung und nachfolgenden Prozessen wie Schneiden, Biegen oder Beizen erhalten bleibt.