Art.-Nr. 81020 · PET für Lackierung und Ofen
Selbstklebendes Etikett aus weißem, thermostabilisiertem Polyester zur Kennzeichnung von Metallteilen, die anschließend lackiert werden und den Einbrennofen durchlaufen: Pulverbeschichtung, kathodische Tauchlackierung oder Nasslackierung. Die Folie ist thermostabilisiert, um die Schrumpfung durch Hitze auf ein Minimum zu reduzieren, der Acrylatklebstoff ist superpermanent, und der Thermotransferdruck mit Harzband hält den Code auch nach dem Prozess lesbar.
Art.-Nr. 81020 — Weißer, thermostabilisierter Polyester
Pulverbeschichtung · Kathodische Tauchlackierung · Einbrennofen
Von −40 bis +150 °C im Dauereinsatz
Hält +180 °C für eine Stunde und +220 °C bei kurzzeitiger Exposition stand. Deckt viele Einbrennprozesse der Pulverbeschichtung ab; zwischen +180 und +220 °C entscheidet die Ofenzeit.
Minimale Schrumpfung
Thermostabilisiertes Polyester: Keine Schrumpfung in Maschinenrichtung auf Aluminiumplatte bei 70 °C über 24 Stunden festgestellt. Das verhindert, dass sich der Rand im Ofen zurückzieht.
Superpermanenter Acrylatklebstoff
17 N/25 mm auf Edelstahl, Glas und Acryl sowie 12 N/25 mm auf Polypropylen, nach 72 Stunden Kontaktzeit. Mindestapplikationstemperatur: +10 °C.
Entfernbare Schutzlaminierung
Eine transparente Laminierung schützt das Etikett während des Prozesses und wird nach dem Lackieren entfernt: Die Farbe bleibt auf der Laminierung, und das Etikett erscheint sauber. Bedruckt und appliziert die Linie in einem einzigen Schritt, wird es ohne Laminierung angepasst.
Die +180 °C und +220 °C gelten für zeitlich begrenzte Expositionen, nicht als Dauergebrauchstemperatur. Validieren Sie stets mit einem Muster in Ihrer realen Lackierlinie, bevor Sie die Serienproduktion starten.
Warum dieses Material
Warum ein thermostabilisiertes Polyester für Teile, die nach dem Etikettieren lackiert werden
Das Etikett durchläuft den Prozess zusammen mit dem Teil
Im Stanzen, Kesselbau oder in der Metallfertigung wird das Teil meist vor der Veredelung gekennzeichnet: Es wird geformt, geschweißt, etikettiert und durchläuft erst dann die Vorbehandlung, die Lackierung und den Einbrennofen. Das Etikett ist dabei gleichzeitig chemischen Bädern, anhaltender Hitze und einer öligen oder frisch geschweißten Oberfläche ausgesetzt. Versagt es, verlässt das Teil den Ofen ohne Kennzeichnung.
Das Problem lässt sich nicht mit mehr Klebstoff lösen
Ein Standard-Polyester kann der Ofentemperatur standhalten und trotzdem einige Millimeter schrumpfen: Der Rand zieht sich zurück, Klebstoff liegt frei, und Farbe dringt darunter ein. Entscheidend für das Ergebnis ist die Dimensionsstabilität der Folie und des Drucks, nicht die Klebstoffmenge. Deshalb basiert die Art.-Nr. 81020 auf einer thermostabilisierten Folie.
Die angegebenen Werte sind Durchschnittswerte und nicht zur Spezifikation bestimmt. Prüfen Sie mit einem Muster, bevor Sie die Produktion starten.
Entscheidender Vorteil
Minimale Schrumpfung im Ofen
Thermostabilisierte Polyesterfolie, superpermanenter Klebstoff und Deckschicht (Top-Coat) für Harzband in einem einzigen Aufbau. Beständigkeit von gut bis ausgezeichnet gegenüber hohen Temperaturen, Chemikalien, Ölen, UV-Strahlung, Reinigungsmitteln und wechselnden Witterungsbedingungen.
Für Öfen mit mehr als +220 °C oder mit mehr als +180 °C über mehr als eine Stunde arbeiten wir mit Polyimid: siehe Hochtemperatur-Sortiment.
Technische Eigenschaften
Daten des Materials
| Parameter | Wert | Einheit | Norm / Anmerkungen |
|---|---|---|---|
| Foliendicke (Oberseite) | 50 | µm | ASTM D 3652 · weißes, thermostabilisiertes Polyester (PET), glänzende Deckschicht (Top-Coat) |
| Klebstoffdicke | 22 | µm | ASTM D 3652 · superpermanenter Haftklebstoff auf Acrylatbasis |
| Trägermaterialdicke | 56 | µm | ASTM D 3652 · Trägermaterial |
| Scherfestigkeit | 100 | Stunden | FTM 8 · eine Stunde Standzeit auf Edelstahl mit einem Gewicht von 2 kg |
| Probe tack | 530 | g/cm² | ASTM D 2979 |
| Dimensionsstabilität | Keine Schrumpfung | — | In Maschinenrichtung, auf Aluminiumplatte bei 70 °C über 24 Stunden |
| Druck | TTR | — | Thermotransferdruck mit Harzband |
Dauereinsatz
−40 / +150 °C
Mit Spitzen von +180 °C für eine Stunde und +220 °C bei kurzzeitiger Exposition. Die Dauer des Einbrennens ist ebenso wichtig wie die Temperatur.
Haftung auf Edelstahl
17 N/25 mm
FTM 1, 72 Stunden Kontaktzeit. Derselbe Wert auf Glas und Acryl; 12 N/25 mm auf Polypropylen.
Dimensionsstabilität
Keine Schrumpfung
Thermostabilisierte Folie: Bei 70 °C über 24 Stunden auf Aluminiumplatte wird in Maschinenrichtung keine Schrumpfung festgestellt.
Haftung nach Oberfläche — FTM 1, 72 Stunden Kontaktzeit
| Oberfläche | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Edelstahl | 17 | N/25 mm |
| Glas | 17 | N/25 mm |
| Acryl | 17 | N/25 mm |
| Polypropylen | 12 | N/25 mm |
Die Haftungs- und Tack-Werte haben eine Toleranz von 15 %. Auf pulverbeschichtetem Stahl, öligen oder frisch geschweißten Teilen hängt die tatsächliche Haftung von der Sauberkeit der Oberfläche ab: Sie wird mit einem Muster validiert.
Temperaturen und Lagerung
| Eigenschaft | Wert | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Gebrauchstemperatur | −40 bis +150 °C | Kontinuierliche Beanspruchung |
| Einstündige Exposition | +180 °C | Zum Beispiel ein langes Einbrennen der Pulverbeschichtung |
| Kurzzeitige Exposition | +220 °C | Kurze Temperaturspitzen |
| Mindestapplikationstemperatur | +10 °C | Oberfläche sauber, trocken und fettfrei |
| Lagerung | Max. 21 °C / 50 % r. F. | Feuchtigkeit, übermäßige Hitze und Frost vermeiden |
| Haltbarkeit | 2 Jahre | Unter den angegebenen Lagerbedingungen |
Leistung nach Einsatzkriterium
Geeignet
Pulverbeschichtung und Einbrennofen
Pulverbeschichtete Oberflächen und Teile, die den Ofen innerhalb von −40 / +150 °C durchlaufen, mit Spitzen von +180 °C für eine Stunde und kurzzeitig +220 °C. Thermostabilisierte Folie.
Gut bis ausgezeichnet
Öle, Chemikalien und Reinigung
Beständigkeit von gut bis ausgezeichnet gegenüber Chemikalien, Ölen, Reinigungsmitteln, UV-Strahlung und wechselnden Witterungsbedingungen.
Zu validieren
Kathodische Tauchlackierung und Vorbehandlungen
Entfettungs- und Phosphatierbäder sowie Tauchlackierung, gefolgt vom Ofen: Jede Linie ist anders. Teilen Sie uns die Chemie, die Temperaturen und die Zeiten mit, und wir validieren es mit einem Muster in Ihrer Linie.
Nicht empfohlen
Kugelstrahlen mit aufgebrachtem Etikett
Das Strahlmittel erodiert jedes dem Strahl ausgesetzte Haftetikett. Bringen Sie es nach dem Strahlen an, schützen Sie es mit einem Schlagschutzband oder verwenden Sie ein Hängeetikett.
In der Veredelungslinie
Wo das Etikett sitzt und was es aushalten muss
| Prozessschritt | Was mit dem Etikett geschieht | Art.-Nr. 81020 |
|---|---|---|
| Kugelstrahlen | Einschlag von Stahlstrahlmittel, das die exponierte Oberfläche erodiert | Nach dem Strahlen anbringen oder mit Band schützen |
| Entfetten und Phosphatieren | Alkalische und saure Bäder, oft erwärmt | Mit Ihrer Chemie zu validieren |
| Pulverbeschichtung | Aufgesprühtes Pulver, das auch auf das Etikett fällt | Laminierung, die nach dem Lackieren entfernt wird |
| Kathodische Tauchlackierung | Eintauchen in das Bad; die Farbe lagert sich auf dem Metall ab | In Ihrer Linie zu validieren |
| Einbrennofen | Anhaltende Hitze: Eine nicht stabilisierte Folie schrumpft | −40 / +150 °C; +180 °C 1 Std.; +220 °C kurzzeitig |
Jede Linie kombiniert diese Schritte auf unterschiedliche Weise. Um richtig zu wählen, braucht es drei Angaben: an welcher Stelle das Etikett angebracht wird, welche Bäder und Temperaturen danach folgen und wie lange das Teil im Ofen verbleibt. Ausführlicher erklären wir das im Leitfaden Etiketten für Pulverbeschichtung, kathodische Tauchlackierung und Kugelstrahlen.
Entfernbare Laminierung
Die Farbe fällt auf die Laminierung, nicht auf das Etikett
Nach dem Bedrucken wird das Etikett mit einer transparenten Schutzlaminierung abgedeckt. Das Teil durchläuft die Lackierung und den Ofen mit aufgebrachter Laminierung, die anschließend entfernt wird: Die Farbe geht mit ihr ab, und das Etikett bleibt sauber, mit lesbarem Code.
Bedruckt und appliziert Ihre Linie das Etikett in einem einzigen Schritt, kann ohne Laminierung gearbeitet werden. Dies wird in Ihrem Prozess validiert.
Bedruckbarkeit
Thermotransferdruck mit Harzband
Farbbandtyp
Harz
Die glänzende Deckschicht (Top-Coat) ist für das Harzband ausgelegt. Wachs- und Wachs-Harz-Bänder sind nicht für chemische Bäder oder den Ofen gedacht. Falls benötigt, liefern wir auch das Farbband.
Was gedruckt wird
Barcodes und DataMatrix
Variable Daten im Prozess: Teilenummer, Charge, Fertigungsauftrag oder 2D-Code. Der Druck erfolgt auf industriellen Thermotransferdruckern und auf Druck-Spende-Systemen (Print-and-Apply).
In Ihrer Linie zu prüfen
Lesbarkeit des Codes nach dem Ofen
Die Kombination aus Farbband, Bad und Ofen entscheidet, ob der Code weiterhin lesbar bleibt. Deshalb erfolgt die Validierung mit einem Testlauf durch den realen Prozess, bei dem die Codes am Ausgang gelesen werden.
Anwendungshinweise
- —Immer auf einer sauberen, trockenen, fett- und ölfreien Oberfläche anbringen. Bei gestanzten oder frisch geschweißten Teilen vorher Rückstände entfernen.
- —Das Etikett mit festem Druck anbringen, um den Kontakt des Klebstoffs mit der Oberfläche zu erhöhen.
- —Der Klebstoff haftet auf einer temperierten Oberfläche besser als auf einer kalten: Er fließt leichter und vergrößert die Kontaktfläche. Mindestens +10 °C.
- —Format, Kern und Rollenlänge werden auf den in Ihrer Linie bereits installierten Spender und Drucker abgestimmt.
Die Angaben dienen nur zur Information und sind nicht als Spezifikationsgrundlage oder als Garantie einer bestimmten Leistung zu verstehen. Führen Sie eigene Tests unter den realen Anwendungsbedingungen durch.
Mehrschichtiger Aufbau
Wie es aufgebaut ist
Auf die bedruckte Seite wird, wenn der Prozess es erfordert, eine transparente Schutzlaminierung aufgebracht, die nach dem Lackieren entfernt wird.
Mit oder ohne Laminierung?
Die transparente Laminierung schützt das Etikett während der Lackierung und wird anschließend entfernt, fügt aber nach dem Bedrucken einen zusätzlichen Schritt hinzu. Bedruckt und appliziert Ihre Linie das Etikett in einem einzigen Schritt, passen wir es ohne Laminierung an und validieren es in Ihrem Prozess. Teilen Sie uns mit, wie Ihre Linie arbeitet, und wir schlagen Ihnen den passenden Aufbau vor.
Schnellvergleich
Technische Dokumentation
Für weitere technische Details steht Ihnen die vollständige Version des Datenblatts im PDF-Format zur Verfügung.
Spezifikation als PDF herunterladenLieferdaten
Kostenloses technisches Muster
Wir senden es Ihnen vor der Produktion zur Validierung in Ihrer realen Lackierlinie.
Mit oder ohne Laminierung
Je nachdem, ob Sie das Etikett in einem oder zwei Schritten bedrucken und applizieren.
Formate nach Maß
Etikettenmaße, Rollenkern und Rollenlänge für Ihren Drucker oder Spender.
Versand in ganz Europa
Wir beliefern die gesamte Europäische Union.
Häufige Fragen
Hält es dem Einbrennofen der Pulverbeschichtung oder der kathodischen Tauchlackierung stand?
Die Art.-Nr. 81020 arbeitet im Dauereinsatz von −40 bis +150 °C, hält +180 °C für eine Stunde und +220 °C bei kurzzeitiger Exposition stand. Ein Einbrennen der Pulverbeschichtung bei etwa 180 °C liegt in diesem Bereich; zwischen +180 und +220 °C entscheidet die Ofenzeit. Bei der kathodischen Tauchlackierung, mit Öfen von etwa 200 °C oder mehr, wird stets mit einem Muster validiert. Teilen Sie uns die Temperatur und die Zeit Ihres Ofens mit, und wir prüfen es in Ihrer Linie.
Warum schrumpft es weniger als ein Standard-Polyester?
Weil die Polyesterfolie thermostabilisiert ist: Sie wurde thermisch behandelt, um die Schrumpfung bei erhöhten Temperaturen auf ein Minimum zu reduzieren. Im Test auf einer Aluminiumplatte bei 70 °C über 24 Stunden wird in Maschinenrichtung keine Schrumpfung festgestellt. Ein nicht thermostabilisiertes Polyester kann im Ofen einige Millimeter schrumpfen und dabei den Klebstoffrand freilegen.
Hält es das Kugelstrahlen mit aufgebrachtem Etikett aus?
Das garantieren wir nicht. Das Strahlmittel trifft mit hoher Geschwindigkeit auf und erodiert jedes dem Strahl ausgesetzte Haftetikett. Zuverlässig ist es, das Etikett erst nach dem Strahlen aufzubringen. Muss das Teil vorher gekennzeichnet werden, kann das Etikett mit einem 0,91 mm starken Schlagschutzband in ein oder zwei Lagen geschützt werden, das anschließend entfernt wird, oder es wird ein mechanisch befestigtes Hängeetikett verwendet. In beiden Fällen wird dies mit einem realen Test in Ihrer Strahlanlage validiert.
Hat es eine Schutzlaminierung?
Ja. Das von uns für Lackierung und Ofen vorgeschlagene Etikett wird in der Regel mit einer transparenten Schutzlaminierung versehen, die nach dem Lackieren entfernt wird: Die Farbe bleibt auf der Laminierung, und das Etikett erscheint sauber. Wenn Ihre Linie in einem einzigen Schritt bedruckt und appliziert, passen wir es ohne Laminierung an, damit es genau so arbeitet, wie diese Linie arbeitet.
Welches Farbband muss verwendet werden?
Ein Harzband. Die glänzende Deckschicht (Top-Coat) ist für den Thermotransferdruck mit Harz ausgelegt; Wachs- und Wachs-Harz-Bänder sind nicht für einen Prozess mit Ofen und chemischen Bädern gedacht. Falls benötigt, liefern wir auch das Farbband.
Bei welcher Temperatur kann appliziert werden?
Die Mindestapplikationstemperatur beträgt +10 °C. Die Oberfläche muss sauber, trocken und frei von Fett und Öl sein: Bei frisch gestanzten oder geschweißten Teilen empfiehlt es sich, Rückstände vor dem Anbringen des Etiketts zu entfernen.
Wie lange ist die Haltbarkeit des Materials?
Zwei Jahre bei Lagerung bei maximal 21 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit, wobei feuchte Umgebungen, übermäßige Hitze und Frost zu vermeiden sind.
Möchten Sie dieses Material validieren?
Teilen Sie uns mit, an welcher Stelle der Linie das Etikett angebracht wird, welche Bäder und Temperaturen danach folgen und wie lange das Teil im Ofen verbleibt. Wir bestätigen Ihnen, ob die Art.-Nr. 81020 geeignet ist, mit oder ohne Laminierung, und senden Ihnen ein Muster zum Testen in Ihrem Prozess.
- Unverbindliche technische Beratung.
- Antwort in weniger als 24 Stunden.
- Materialmuster, wenn das Projekt es erfordert.