Identifikationstechnologie
Industrielle RFID-Lösungen
Wir liefern industrielle RFID-Etiketten: Chip und Antenne, die beim Passieren eines Tors, eines Förderbands oder eines Lagers automatisch gelesen werden — ohne Scanner, ohne Sichtverbindung, bei UHF bis zu 12 Meter und gleichzeitig für mehrere Etiketten. Bedruckbare Smart Labels, On-Metal-Ausführungen für Metalloberflächen und eine an den Prozess angepasste individuelle Konfektionierung. Es ist der natürliche Schritt vom Barcode zur automatischen Rückverfolgbarkeit.
UHF-Lesereichweite
Bis 12 m
Standard
EPC Gen2 · ISO 15693
Formate
Smart Label · On-Metal
Dienst
Individuelle Konfektionierung
Arten von RFID-Lösungen
Ihr erstes RFID-Projekt?
Wir helfen Ihnen, die passende Frequenz, das Inlay und das Material für Ihren Anwendungsfall zu bestimmen. Wir validieren mit einem Pilottest vor der vollständigen Einführung.
RFID-Projekt anfragen →Wann RFID eingesetzt wird
RFID löst Situationen, in denen der Barcode nicht praktikabel ist: ohne Sichtverbindung, bei großen Mengen, in rauen Umgebungen oder auf Metalloberflächen, die das herkömmliche Signal blockieren.
Umgebungen und Situationen
Technische Anforderungen an die Lösung
Arten von RFID-Etiketten
Die richtige Wahl des RFID-Etikettentyps hängt von der erforderlichen Lesereichweite, der Anwendungsoberfläche, der Umgebung und der Integration in das bestehende Informationssystem ab.
Etikett aus Papier oder Polypropylen mit integriertem RFID-Inlay. Die Außenseite ermöglicht Thermodruck mit Barcode, DataMatrix, Text und Logo. Die ideale Lösung für Unternehmen, die RFID einführen möchten und dabei mit ihren bestehenden Barcode-Lesegeräten kompatibel bleiben wollen. Verfügbar in UHF und HF.
RFID-Etikett mit isolierender Schicht (Schaumstoff, Ferrit oder dielektrisches Polymer), die die Antenne vor Störungen durch die Metalloberfläche schützt. Standardetiketten verlieren auf Metall bis zu 90 % ihrer Lesereichweite. On-Metal-Etiketten behalten die volle Leistung auf Stahl, Aluminium und leitfähigen Oberflächen. Es ist die geeignete Lösung für metallische Industrieanlagen.
Wenn das Standardetikett nicht zum Anwendungsfall passt, definieren wir die individuelle Konfektionierung: Wir wählen das Inlay (Chip + Antenne) aus, integrieren es in das passende Material und den passenden Klebstoff und konfigurieren das Encoding des Chips. Verfügbar in UHF (EPC Gen2 / ISO 18000-63) und HF (ISO 15693 und NFC ISO 14443). Pilottest vor der Produktion inbegriffen.
Gängige Materialien
Das RFID-Inlay wird in den für die Einsatzumgebung passenden Etikettenmaterial integriert. Dies sind die in Industrieprojekten am häufigsten verwendeten.
Material 01
Gängiges Grundmaterial für industrielle Smart Labels. Beständig gegen Lösemittel, Feuchtigkeit und Handhabung. Ermöglicht Barcode-Druck auf der Außenseite.
Polyester ansehenMaterial 02
Für Umgebungen mit Feuchtigkeit, Kälte oder Kunststoffoberflächen. Kompatibel mit UHF- und HF-Inlays. Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bei RFID-Logistikanwendungen.
Polypropylen ansehenWo RFID eingesetzt wird
RFID schafft Mehrwert dort, wo der Barcode nicht mehr ausreicht: wenn ohne Sichtverbindung gelesen werden muss, mehrere Etiketten gleichzeitig gelesen werden sollen oder Anlagen in rauen Umgebungen identifiziert werden müssen.
UHF · Tore
RFID-UHF-Tore an den Ein- und Ausgängen des Lagers erfassen automatisch alle etikettierten Packstücke beim Durchlauf — ohne Personal und ohne manuellen Scanner.
On-Metal · UHF
Werkzeuge, Maschinen, Bearbeitungshilfsmittel und Metallpaletten werden mit On-Metal-UHF-Etiketten gekennzeichnet. Kein verschleißender Barcode, keine Sichtverbindung erforderlich.
Smart Label · HF/UHF
Smart Labels kombinieren den Druck variabler Daten mit einem RFID-Chip. Jede Einheit wird beim Passieren fest installierter Antennen in der Linie automatisch identifiziert.
Standards und Protokolle
RFID-Standards gewährleisten die Interoperabilität zwischen Chips, Lesegeräten und Systemen unterschiedlicher Anbieter. Die Wahl des richtigen Standards ist der erste Schritt jedes RFID-Projekts.
In der industriellen Praxis sind alle RFID-Etiketten, die den Standards UHF EPC Gen2 und HF/NFC entsprechen, passiv: Sie haben keine eigene Batterie und beziehen ihre Energie aus dem Feld des Lesegeräts, sobald sie in dessen Reichweite gelangen. Aktive RFID-Tags (mit eigener Batterie) existieren, sind aber sehr spezifischen Fällen vorbehalten — etwa der Echtzeitortung von Fahrzeugen oder Containern — und werden nicht für Rückverfolgbarkeit, Inventur oder Versand eingesetzt. Eine anschauliche Erklärung, wie RFID funktioniert und worin sich passiv, aktiv und semi-passiv unterscheiden, finden Sie im Leitfaden Was ist RFID und wie funktioniert es.
Der dominierende Standard in Logistik und Supply Chain. Lesereichweite bis 12 m mit Antennen für große Distanzen. Ermöglicht das Lesen von Hunderten Tags in Sekundenbruchteilen. Kompatibel mit allen am Markt erhältlichen RFID-UHF-Lesegeräten. 96-Bit-EPC-Speicher, erweiterbar mit Benutzerspeicher. Von GS1 als Standard für die logistische Kennzeichnung übernommen (EPC/RFID).
Lesereichweite auf kurze Distanz (bis 1 Meter). Höhere Sicherheit als UHF. Besseres Verhalten in Umgebungen mit Flüssigkeiten. ISO 15693 ist der in der Industrie am häufigsten verwendete Standard für die Kennzeichnung von Werkzeugen, Mustern und Dokumenten. NFC (ISO 14443) ist mit Smartphones kompatibel für Rückverfolgbarkeitsanwendungen mit dem Endverbraucher.
Was häufig schiefgeht
Fehler 01
Ein herkömmliches RFID-Etikett, das auf Stahl oder Aluminium angebracht wird, kann bis zu 90 % seiner Lesereichweite verlieren. Das Metall stört die Antenne direkt. Für metallische Anlagen ist ein On-Metal-Etikett mit spezieller isolierender Schicht erforderlich.
Fehler 02
UHF-Wellen werden von Wasser und Flüssigkeiten absorbiert. In Umgebungen mit flüssigen Produkten, feuchten Textilien oder wenn eine höhere Sicherheit beim Lesen erforderlich ist, ist HF (ISO 15693) oder NFC aufgrund der geringeren Störanfälligkeit die richtige Wahl.
Fehler 03
Die tatsächliche Leistung eines RFID-Etiketts hängt von der Umgebung, dem Material, den umgebenden Objekten und dem Abstand zum Lesegerät ab. Ein Etikett, das im Labor gut funktioniert, kann sich in der Anlage ganz anders verhalten. Der Pilottest mit der realen Umgebung und dem realen Lesegerät ist der Schritt, der die meisten Fehler vermeidet.
Fehler 04
Der RFID-Chip muss mit der Datenstruktur programmiert werden, die das ERP- oder WMS-System erwartet: Produktcode, Seriennummer, Charge. Wird das Encoding nicht vor der Konfektionierung festgelegt, wird die Integration in das Verwaltungssystem erschwert oder schlägt fehl. Es muss von Beginn des Projekts an definiert werden.
Häufig gestellte Fragen
Lesereichweite bis 12 m. Standard in der Logistik, bei der Rückverfolgbarkeit von Paletten und bei der Zufahrtskontrolle für Fahrzeuge.
EPC Gen2 / ISO 18000-63Kurze Distanzen — bis 1 Meter —. Standard bei NFC und in Anwendungen mit höheren Sicherheitsanforderungen oder mit Flüssigkeiten.
ISO 15693Die Wahl hängt von der erforderlichen Lesereichweite, der Umgebung und der spezifischen Anwendung ab.
Metalloberflächen absorbieren und reflektieren Funkwellen und beeinträchtigen dadurch die Leistung der Antenne eines Standard-RFID-Etiketts. Ein On-Metal-Etikett verfügt über eine isolierende Schicht zwischen Antenne und Metalloberfläche, die das elektromagnetische Feld schützt und das Lesen auf Stahl, Aluminium und jeder anderen leitfähigen Oberfläche ermöglicht. Es ist die geeignete Lösung für Metallpaletten, Maschinen, Rohre, Werkzeuge und Fahrzeuge.
96-Bit-EPC-Speicher (eindeutiger Code aus 24 Hexadezimalstellen). Optional Benutzerspeicher von bis zu 512 Bit oder mehr bei Premium-Chips.
Benutzerspeicher von 512 Byte bis zu mehreren Kilobyte, je nach gewähltem Chip.
Die Daten werden im Konfektionierungsprozess oder vor Ort mit einem RFID-Schreibgerät programmiert.
Die Encoding-Konfiguration des Chips muss vor der Produktion festgelegt werden, um die korrekte Integration in das System sicherzustellen.
Ja. Das Smart Label vereint auf einem Etikett einen RFID-Chip mit Inlay und eine sichtbar bedruckte Fläche. Diese Fläche kann 1D-Barcode, DataMatrix, QR-Code, Text und Logo enthalten. Es ist die übliche Übergangslösung für Betriebe, die noch mit Barcode-Lesegeräten arbeiten und RFID schrittweise einführen möchten.
Wir definieren die vollständige technische Spezifikation — Inlay je nach Frequenz und Umgebung, Material, Klebstoff und Druck mit variablen Daten, falls erforderlich — und begleiten den Konfektionierungsprozess von Anfang bis Ende. Ein Pilottest vor der endgültigen Produktion ist inbegriffen.
Ja. Vor jeder Produktion können wir Inlays oder fertige RFID-Etiketten zusenden, damit Sie die Lesereichweite, die Frequenz und das Verhalten auf dem tatsächlichen Untergrund oder der Verpackung prüfen können. Das ist der übliche Schritt bei RFID-Projekten, da die Leistung je nach Umgebung und Material variiert.
Weitere Anwendungen der automatischen Identifikation
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Teilen Sie uns die Anwendung, die Oberfläche, die erforderliche Lesereichweite und die Integration in Ihr Verwaltungssystem mit. Wir helfen Ihnen, die richtige Lösung zu bestimmen, und validieren sie mit einem Pilottest vor der Einführung.