Ref. RD-514C · Poliimida 300 °C
Etiqueta autoadhesiva de film de poliimida blanco con adhesivo acrílico de alta temperatura y liner de papel siliconado. Resiste hasta 300 °C, incluido el contacto directo con la soldadura fundida, y es resistente a numerosos disolventes y productos químicos de proceso. Disponible en dos calibres de film, 25 y 50 µm.
Ref. RD-514C — Poliimida autoadhesiva
Adhesivo acrílico · Hasta 300 °C · Electrónica y PCB
300 °C durante 15 minutos
Resistencia térmica verificada en tres escalones: 300 °C durante 15 min, 250 °C durante 90 min y 200 °C durante 240 h.
Resiste la soldadura fundida
Soporta el contacto directo con la soldadura fundida, lo que permite etiquetar la cara inferior de las placas de circuito impreso.
Adhesivo acrílico de alta temperatura
Se adhiere sobre acero inoxidable, aluminio, placas con máscara de soldadura, film de poliimida y superficies con pintura en polvo. Temperatura mínima de aplicación: 18 °C.
Dos calibres de film
25 µm de film (75 µm de calibre total con liner) y 50 µm de film (100 µm de calibre total). Formatos y anchos de bobina bajo pedido.
Los 300 °C corresponden a resistencia de corta duración, no a temperatura de servicio continuo. Valide siempre con muestra en sus condiciones reales de proceso antes de iniciar la producción en serie.
Por qué este material
Por qué una poliimida autoadhesiva para electrónica, PCB y procesos con contacto químico
La etiqueta tiene que sobrevivir al proceso de soldadura
En el montaje de placas de circuito impreso la etiqueta entra en el proceso térmico junto con la placa. La Ref. RD-514C resiste el contacto directo con la soldadura fundida, de modo que puede colocarse en la cara inferior de la placa y seguir siendo legible después. Es la diferencia entre identificar la placa antes del proceso o tener que volver a etiquetarla al salir.
Etiqueta autoadhesiva, no tag: adhesión sobre la propia pieza
A diferencia de un tag de fijación mecánica, esta referencia lleva adhesivo acrílico de alta temperatura y se aplica directamente sobre la superficie: acero inoxidable, aluminio, placa con máscara de soldadura, film de poliimida o pintura en polvo. La adhesión se mide por superficie y se recoge más abajo en N/cm.
Los valores indicados son valores típicos, susceptibles de modificarse sin previo aviso. Verifique con muestra antes de iniciar la producción.
Ventaja clave
300 °C y resistencia química
Además del margen térmico, la Ref. RD-514C resiste agua caliente, aceites de transformador, motor e hidráulicos, gasóleo, hexano, heptano, white spirit, queroseno y gasolina de aviación, anticongelante y soluciones detergentes. Doce medios ensayados, todos sin efecto sobre la adhesión ni sobre la superficie de la etiqueta.
Resistencia de corta duración a 300 °C. Para servicio continuo a alta temperatura, indíquenos las condiciones específicas de su proceso.
Propiedades técnicas
Datos de los dos calibres
| Parámetro | Versión 25 | Versión 50 |
|---|---|---|
| Calibre del film | 25 µm | 50 µm |
| Calibre total (con liner) | 75 µm | 100 µm |
| Color de la cara | Blanco | Blanco |
| Material de la cara | Film de poliimida blanco | |
| Adhesivo | Acrílico de alta temperatura | |
| Liner | Papel siliconado | |
| Impresión | Transferencia térmica con ribbon de resina de altas prestaciones | |
| Temperatura mínima de aplicación | 18 °C (temperatura ambiente) | |
| Condiciones de almacenaje | 20 °C / 50 % HR | |
Resistencia térmica máxima
300 °C
Durante 15 minutos, en exposición de corta duración. A 250 °C resiste 90 minutos y a 200 °C, 240 horas. Cubre los ciclos térmicos habituales del montaje electrónico y de los tratamientos de acabado.
Adherencia sobre aluminio
3,0 N/cm
Valor más alto de la tabla de adherencia (peel 180°, 10 minutos de contacto). Sobre acero inoxidable y pintura en polvo, 2,5 N/cm; sobre film de poliimida, 2,0 N/cm.
Medios químicos ensayados
12
Aceites, combustibles, disolventes, anticongelante, agua caliente y detergente. En los doce el resultado es sin efecto sobre la adhesión ni sobre la superficie de la etiqueta.
Adherencia por superficie — peel 180°, 10 minutos de contacto
| Superficie | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Acero inoxidable | 2,5 | N/cm |
| Aluminio | 3,0 | N/cm |
| Placa de circuito impreso con máscara de soldadura | 1,5 | N/cm |
| Film de poliimida | 2,0 | N/cm |
| Superficie con pintura en polvo | 2,5 | N/cm |
Resistencia térmica
| Temperatura | Duración | Resultado |
|---|---|---|
| 300 °C | 15 minutos | Resiste |
| 250 °C | 90 minutos | Resiste |
| 200 °C | 240 horas | Resiste |
Rendimiento por criterio de uso
Excelente
Procesos de soldadura
Resiste el contacto directo con la soldadura fundida y 300 °C durante 15 minutos. Pensada para etiquetar la cara inferior de las placas de circuito impreso y el montaje superficial (SMT).
Excelente
Aceites, combustibles y disolventes
Doce medios ensayados sin efecto: agua a 95 °C, aceites de transformador, motor e hidráulico, gasóleo, hexano, heptano, white spirit, queroseno y gasolina de aviación, anticongelante y detergente.
Limitada
Aplicación en frío
La temperatura mínima de aplicación es de 18 °C. Por debajo de ese valor el adhesivo acrílico no desarrolla la adhesión indicada: la aplicación debe hacerse a temperatura ambiente.
A validar
Compatibilidad con el flux
En el etiquetado de placas de circuito impreso conviene comprobar la compatibilidad de la tinta del ribbon con el flux empleado en la soldadura. Indíquenos cuál utiliza y lo verificamos con muestra.
Resistencia química
Doce medios ensayados
| Medio | Duración | Resultado |
|---|---|---|
| Agua a 95 °C | 8 h | Sin efecto |
| Aceite de transformador a 23 °C | 24 h | Sin efecto |
| Gasóleo a 23 °C | 24 h | Sin efecto |
| Aceite de motor SAE 30 a 23 °C | 24 h | Sin efecto |
| Aceite hidráulico (Dexron II) a 23 °C | 24 h | Sin efecto |
| Hexano a 23 °C | 24 h | Sin efecto |
| Heptano a 23 °C | 16 h | Sin efecto |
| White spirit a 23 °C | 1 h | Sin efecto |
| Queroseno de aviación Jet A1 (ASTM D1655) a 23 °C | 24 h | Sin efecto |
| Gasolina de aviación Avgas 100LL (ASTM D910) a 23 °C | 24 h | Sin efecto |
| Anticongelante (etilenglicol y agua 1:1) a 23 °C | 24 h | Sin efecto |
| Solución detergente (3 % en agua) a 23 °C | 8 h | Sin efecto |
Método de ensayo: etiqueta aplicada sobre placa de acero inoxidable y sumergida en el medio. “Sin efecto” significa que la adhesión a la placa no se ve alterada y que la superficie de la etiqueta permanece intacta.
Imprimibilidad
Transferencia térmica con ribbon de resina
Tipo de ribbon
Resina de altas prestaciones
Por ejemplo, el ribbon de resina Armor AXR 7+. Con ribbons de otra formulación no se garantiza el resultado sin un ensayo previo. Si necesita el ribbon compatible, indíquenoslo: también lo suministramos.
Parámetros de impresión
2 a 4 ips · energía alta
Velocidad baja, de 2 a 4 pulgadas por segundo, y ajuste de energía alto. Válido tanto a 203 como a 300 dpi. La impresión resultante es apta para códigos de barras y resistente al roce.
A comprobar en PCB
Compatibilidad con el flux
En el etiquetado de placas de circuito impreso conviene comprobar la compatibilidad de la tinta del ribbon con el flux empleado en la soldadura. Indíquenos cuál utiliza y lo validamos con muestra antes de la producción en serie.
Recomendaciones de uso
- —Troquelado: se recomienda el troquelado rotativo. Evitar tensiones de bobinado elevadas.
- —Manipulación: evitar el contacto con la superficie de la etiqueta. Mantener el entorno de proceso limpio y sin polvo.
- —Embalaje: conservar las bobinas y las etiquetas acabadas en bolsas de plástico.
- —Aplicar a temperatura ambiente (mínimo 18 °C) y verificar la adhesión en las condiciones reales de la aplicación antes de la producción en serie.
El usuario debe realizar sus propios ensayos en las condiciones reales de aplicación. Los valores indicados son valores típicos, susceptibles de modificarse sin previo aviso.
Composición multicapa
Cómo está construida
Versión 25 (film de 25 µm): 75 µm de calibre total. Versión 50 (film de 50 µm): 100 µm de calibre total. Cara blanca en ambas versiones.
¿Qué calibre necesita — 25 o 50 µm?
Indíquenos la superficie a etiquetar, la temperatura y la duración del proceso térmico, el equipo de aplicación y el formato de etiqueta. Le confirmamos qué calibre es adecuado para su proyecto y cómo solicitar muestra.
Comparativa rápida
Documentación técnica
Para más detalles técnicos, disponemos de la versión completa de la Ficha Técnica en formato PDF.
Descargar especificación PDFDatos de suministro
Muestra técnica sin coste
Se la enviamos antes de producir, para validar en su proceso real.
Dos calibres de film
25 µm (75 µm de calibre total) y 50 µm (100 µm de calibre total).
Formatos bajo pedido
Medidas de etiqueta, anchos de bobina y troquelado según su proceso.
Envío a toda Europa
Suministramos a toda la Unión Europea.
Preguntas frecuentes
¿Resiste el paso por soldadura por ola o por reflow?
Sí. La Ref. RD-514C resiste el contacto directo con la soldadura fundida y soporta 300 °C durante 15 minutos, 250 °C durante 90 minutos y 200 °C durante 240 horas. Por eso se emplea en la cara inferior de las placas de circuito impreso.
¿Qué ribbon hay que utilizar?
Un ribbon de resina de altas prestaciones, por ejemplo el Armor AXR 7+. Se recomienda imprimir a velocidad baja (2 a 4 pulgadas por segundo) y con un ajuste de energía alto, tanto a 203 como a 300 dpi. Con ribbons de otra formulación no se garantiza el resultado sin un ensayo previo.
¿Qué calibre elegir, 25 o 50 µm?
La versión de 25 µm de film tiene un calibre total de 75 µm con liner; la de 50 µm, de 100 µm. Indíquenos la superficie a etiquetar, el proceso y el equipo de aplicación y le confirmamos cuál es el calibre adecuado.
¿Se puede aplicar en frío?
No. La temperatura mínima de aplicación es de 18 °C, es decir, temperatura ambiente. Por debajo de ese valor el adhesivo acrílico no desarrolla la adhesión indicada.
¿Cuál es la vida útil del material?
Los datos de esta referencia no recogen un valor de vida útil, por lo que no lo indicamos aquí: se confirma bajo pedido. Las condiciones de almacenaje son 20 °C y 50 % de humedad relativa.
¿Es apta para contacto alimentario?
No disponemos de ningún dato de aptitud para contacto alimentario de esta referencia, de modo que no podemos afirmarlo. Si su aplicación lo requiere, indíquenoslo y le proponemos un material con esa documentación.
¿Necesita validar este material?
Indíquenos la superficie a etiquetar, la temperatura y la duración del proceso térmico y el formato de etiqueta que necesita. Le confirmamos qué calibre (25 o 50 µm) es adecuado para su proyecto y cómo solicitar muestra.
Respuesta en menos de 24 horas.
- Asesoramiento técnico sin compromiso.
- Respuesta en menos de 24 horas.
- Muestras de material cuando el proyecto lo requiere.