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LOTO-Verfahren: acht Schritte zur sicheren Verriegelung

Die acht Schritte einer Verriegelung sind immer dieselben und folgen immer derselben Reihenfolge. Jeder Schritt steht dort, wo er steht, weil der Unfall genau dann passiert, wenn dieser Schritt fehlt.

Die acht Schritte einer Verriegelung sind immer dieselben und folgen immer derselben Reihenfolge. Das ist keine Bürokratie: Jeder Schritt steht dort, wo er steht, weil der Unfall genau dann passiert, wenn dieser konkrete Schritt fehlt. Die Prüfung zu überspringen spart keine Zeit, sondern verlagert das Risiko auf den Moment, in dem jemand die Hand in die Maschine steckt.

Dieser Leitfaden geht die acht Schritte einzeln durch, mit dem, was in jedem typischerweise schiefgeht. Für das Material — Sicherheits-Vorhängeschlösser, Verriegelungen je Trennstelle, Gruppenverriegelungskästen — steht der LOTO-Leitfaden für Verriegelung und Kennzeichnung bereit; für die Wahl des Vorhängeschlosses der Leitfaden zu Material, Bügel und Schließsystem.

Warum die Reihenfolge nicht verhandelbar ist

Das Verfahren geht vom Allgemeinen zum Konkreten und endet dort, wo es begann: identifizieren, informieren, abschalten, trennen, verriegeln, entladen, prüfen und entfernen. Jeder Schritt versetzt die Maschine in einen bekannten Zustand, bevor der nächste folgt.

Wer die Reihenfolge ändert, unterbricht diese Kette. Wer verriegelt, bevor er trennt, hängt das Vorhängeschloss an eine Stelle, die weiterhin Energie liefert. Wer prüft, bevor er entlädt, erhält einen beruhigenden Messwert an einem Kreislauf, der noch unter Druck steht. Und wer entfernt, bevor der Bereich geräumt ist, gibt die Energie frei, während sich noch jemand in der Maschine befindet.

Schritte 1 und 2: Vorbereitung und Information

Die Vorbereitung besteht darin, vor dem ersten Handgriff zu wissen, wie viele Energiequellen die Anlage hat, wo die Trennstelle jeder Quelle liegt und welche Verriegelung dafür benötigt wird. Das improvisiert man nicht vor der Maschine: Es wird einmal pro Maschine schriftlich festgehalten und dann nachgeschlagen.

Ein brauchbares schriftliches Verfahren passt auf eine Seite und beantwortet vier Fragen: welche Energiequellen es gibt, wo sie getrennt werden, womit sie verriegelt werden und wie geprüft wird, dass sie auf null stehen. Wenn das Dokument es einer anderen Person nicht erlaubt, die Verriegelung ohne Rückfragen durchzuführen, ist es nicht fertig.

Die Information ist der Schritt, der am häufigsten vergessen wird, weil er trivial erscheint. Wer die Maschine bedient und wer von ihr abhängt, wird informiert — das verhindert zwei Dinge: dass jemand versucht, sie wieder einzuschalten, und dass der Stillstand einen nachgelagerten Prozess überrascht.

Schritte 3 und 4: Abschalten und Trennen

Das Abschalten erfolgt über das normale Stillsetzungsverfahren der Maschine, nicht durch schlagartiges Kappen der Versorgung. Ein abruptes Abschalten kann die Anlage in einer instabilen Position hinterlassen — eine Achse auf halbem Weg, eine schwebende Last —, was alles Folgende erschwert.

Das Trennen bedeutet, jede in der Vorbereitung identifizierte Trennstelle zu betätigen: Trennschalter, Leitungsschutzschalter, Ventile, Druckluftanschlüsse. Hier lohnt es sich, das Inventar wörtlich zu nehmen. An die elektrische Energie denkt jeder; die pneumatische, die hydraulische und die Schwerkraft sind die, die auf der Liste fehlen.

Schritt 5: Verriegelung und Kennzeichnung

An jeder bereits getrennten Trennstelle wird die passende Verriegelung angebracht, mit dem persönlichen Vorhängeschloss verschlossen und mit dem Anhänger versehen. Drei Details machen den Unterschied zwischen einer echten und einer scheinbaren Verriegelung.

Ein Vorhängeschloss pro Person. Arbeiten drei Mitarbeiter an der Maschine, hängen drei Vorhängeschlösser. Mit einem Mehrfach-Verriegelungsbügel finden mehrere an derselben Stelle Platz, und die Stelle wird erst freigegeben, wenn das letzte entfernt ist.

Der Schlüssel bleibt nicht stecken. Er gehört in die Tasche der Person, die das Vorhängeschloss angebracht hat. Ein verschlossenes Vorhängeschloss mit daneben hängendem Schlüssel schützt niemanden.

Der Anhänger sagt, wer und warum. Name, Datum und Grund. Ohne diese Angaben muss jeder, der an den Schaltschrank kommt, erst herumfragen — und genau diese Reibung verleitet dazu, das Verfahren zu umgehen.

Schritt 6: Restenergie entladen

Trennen unterbricht die Versorgung; es leert nicht, was bereits im System ist. Eine getrennte Maschine kann weiterhin Druckluft in den Zylindern haben, Druck im Hydraulikkreislauf, einen geladenen Kondensator, ein durch Trägheit nachlaufendes Schwungrad, eine gespannte Feder oder eine angehobene Last, die nur von dem soeben unterbrochenen Druck gehalten wird.

Deshalb heißt dieser Schritt entlüften, entladen, abstützen und warten: die Pneumatik- und Hydraulikleitungen entlüften, die Kondensatoren entladen, schwebende Lasten unterlegen oder absenken, mechanisch sichern, was sich durch Schwerkraft bewegen kann, und abkühlen lassen, was heiß ist.

Schritt 7: die Prüfung, der am häufigsten übersprungene Schritt

Die Prüfung hat zwei Hälften, und beide sind nötig. Die erste: versuchen, die Maschine mit den normalen Bedienelementen zu starten. Startet sie nicht, funktioniert die Trennung. Danach werden die Bedienelemente wieder in die Aus-Stellung gebracht.

Die zweite: mit einem Messgerät die Energiefreiheit an der Stelle nachweisen, an der gearbeitet wird — Spannungsprüfer im elektrischen Kreislauf, Manometer im pneumatischen oder hydraulischen. Und der Spannungsprüfer wird vorher und nachher an einer bekannten Quelle geprüft, denn ein defekter Prüfer zeigt Spannungsfreiheit genauso an wie ein tatsächlich spannungsfreier Stromkreis.

Es ist der Schritt, der am häufigsten entfällt, weil die sieben vorherigen ein Gefühl von Sicherheit vermitteln. Dabei ist es genau umgekehrt: Er ist der einzige, der die Sicherheit nachweist.

Schritt 8: das Entfernen

Das Entfernen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge und mit einer Regel, die keine Ausnahmen zulässt: Jeder Mitarbeiter entfernt sein eigenes Vorhängeschloss. Vorher prüft er, dass die Werkzeuge entfernt und die Schutzeinrichtungen angebracht sind und dass sich niemand mehr im Bereich aufhält.

Wenn das letzte Vorhängeschloss entfernt ist, setzt die verantwortliche Person die Maschine wieder in Betrieb und meldet, dass sie wieder verfügbar ist. Diese Meldung schließt den Kreis, den Schritt 2 geöffnet hat.

Die acht Schritte auf einen Blick

SchrittWas getan wirdTypischer Fehler
1. VorbereitungEnergiequellen, Trennstellen und Verriegelungen erfassenAus dem Gedächtnis, direkt vor der Maschine
2. InformationBediener und Verantwortliche informierenWeglassen, weil er trivial erscheint
3. AbschaltenÜber das normale Verfahren stillsetzenSchlagartig kappen und instabile Lasten hinterlassen
4. TrennenAlle Trennstellen betätigenNur die elektrische Energie trennen
5. Verriegelung und KennzeichnungVerriegelung, persönliches Vorhängeschloss und AnhängerEin geteiltes Vorhängeschloss; steckender Schlüssel
6. RestenergieEntlüften, entladen, abstützen, abkühlen lassenTrennen mit Entleeren verwechseln
7. PrüfungStartversuch + Messung mit MessgerätÜberspringen oder den Prüfer nicht prüfen
8. EntfernenJeder sein eigenes, dann WiederinbetriebnahmeDas Vorhängeschloss eines anderen entfernen

Die acht Schritte werden in dieser Reihenfolge angewendet. Die Fehler der dritten Spalte sind die, die eine Verriegelung zur bloßen Formalität machen.

Gruppenarbeit und Schichtwechsel

Wenn mehrere Personen beteiligt sind oder die Arbeit über einen Schichtwechsel hinausgeht, reicht die individuelle Verriegelung nicht aus. Die übliche Lösung ist der Gruppenverriegelungskasten: Die Schlüssel der Vorhängeschlösser, die die Maschine trennen, werden darin verwahrt, und jeder Mitarbeiter verschließt den Kasten mit seinem eigenen Vorhängeschloss. Niemand kommt an die Schlüssel, solange noch ein Vorhängeschloss hängt.

Beim Schichtwechsel bringt die Ablösung ihr Vorhängeschloss an, bevor die ausscheidende Person ihres entfernt. Die Stelle bleibt keine Sekunde ohne Verriegelung.

MehrfachbügelMehrfachbügel
VerriegelungskastenVerriegelungskasten
VerriegelungsstationVerriegelungsstation
Material für die Gruppenverriegelung: Der Verriegelungsbügel nimmt mehrere Vorhängeschlösser an einer Stelle auf; der Kasten hält die Schlüssel zurück, bis das letzte Vorhängeschloss entfernt ist.

Wenn das Vorhängeschloss einer anderen Person entfernt werden muss

Es kommt vor: Jemand geht mit dem Schlüssel in der Tasche nach Hause, und die Linie steht. Dass es für diesen Fall einen Generalschlüssel gibt, ist vernünftig; was nicht sein darf, ist, dass er aus Gewohnheit benutzt wird.

Das ausnahmsweise Entfernen braucht mindestens drei schriftlich festgelegte Punkte: wer befugt ist, es anzuordnen, welche Kontrollen vorher nötig sind — bestätigen, dass die Person nicht in der Anlage ist und dass der Bereich geräumt ist — und wie sie bei ihrer Rückkehr informiert wird. Ohne dieses Verfahren macht der Generalschlüssel das persönliche Vorhängeschloss zur Dekoration.

Was die Vorschriften in der EU und in Deutschland verlangen

Die acht Schritte sind keine Branchengewohnheit: Sie setzen Pflichten um, die das Recht auf zwei Beteiligte verteilt. Auf der einen Seite der Arbeitgeber, der die Maschinen verwendet; auf der anderen der Hersteller, der sie konstruiert und in Verkehr bringt. Es lohnt sich, beides auseinanderzuhalten, denn jede Pflicht wird auf andere Weise erfüllt.

Pflichten des Arbeitgebers

  • Richtlinie 89/391/EWG, die Rahmenrichtlinie über Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit, in Deutschland umgesetzt durch das Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG). Es verlangt eine Gefährdungsbeurteilung und die Planung von Schutzmaßnahmen, darunter Arbeitsverfahren.
  • Richtlinie 2009/104/EG über die Benutzung von Arbeitsmitteln, in Deutschland umgesetzt durch die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV). Jedes Arbeitsmittel braucht deutlich erkennbare Einrichtungen, um es von jeder seiner Energiequellen zu trennen: Das sind die Trennstellen, die in Schritt 1 erfasst werden.
  • Nach der BetrSichV werden Instandhaltungsarbeiten am stillgesetzten Arbeitsmittel durchgeführt, das gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten gesichert ist; die TRBS 1112 konkretisiert das für die Instandhaltung. Das ist das Gerüst der Schritte 3 bis 7.
  • Für elektrische Arbeiten gelten die DGUV Vorschrift 3 und die DIN VDE 0105-100, die deutsche Fassung der EN 50110-1, mit den fünf Sicherheitsregeln.
SicherheitsregelWas sie verlangtSchritt im Verfahren
1. FreischaltenDie Anlage allpolig von der Spannung trennenSchritte 3 und 4
2. Gegen Wiedereinschalten sichernDas Schaltgerät verriegeln und kennzeichnenSchritt 5
3. Spannungsfreiheit feststellenMit einem Messgerät an der Arbeitsstelle prüfenSchritt 7
4. Erden und kurzschließenDie Leiter, an denen gearbeitet wird, erdenNach Schritt 7, bei elektrischen Arbeiten
5. Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschrankenSchutz gegen benachbarte aktive TeileVor Arbeitsbeginn, rund um die Arbeitsstelle

Die fünf Sicherheitsregeln nach DIN VDE 0105-100 (EN 50110-1) und der Schritt des LOTO-Verfahrens, in dem jede erfüllt wird.

Pflichten des Maschinenherstellers

  • Verordnung (EU) 2023/1230 über Maschinen, die die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG ersetzt und ab dem 20. Januar 2027 gilt. Wie die Richtlinie verlangt sie, dass die Maschine Einrichtungen zur Trennung von allen Energiequellen hat, deutlich gekennzeichnet und abschließbar, wenn ein Wiedereinschalten Personen gefährden kann.
  • DIN EN ISO 12100, allgemeine Gestaltungsleitsätze und Risikobeurteilung, und DIN EN ISO 14118, Vermeidung von unerwartetem Anlauf. Sie beschreiben, wie Energie getrennt und abgebaut wird und wie die Trenneinrichtungen abschließbar gestaltet werden.

In der Praxis liefert der Hersteller eine Maschine, die sich trennen und verriegeln lässt. Der Arbeitgeber muss daraus ein schriftliches Verfahren machen, das Personal unterweisen und es mit dem Material ausstatten. Die acht Schritte sind dieses Verfahren.

Außerhalb Europas sind OSHA 29 CFR 1910.147 in den USA und ANSI/ASSP Z244.1 die üblichen Bezugspunkte; viele internationale Konzerne wenden sie in ihren internen Verfahren an. Sie ersetzen weder das europäische noch das deutsche Recht.

Diese Übersicht dient nur zur Orientierung. Gefährdungsbeurteilung und Verfahren jeder Anlage sind mit der Fachkraft für Arbeitssicherheit des Unternehmens zu erstellen.

Zusammenfassung

Die Reihenfolge schützt: identifizieren, informieren, abschalten, trennen, verriegeln, entladen, prüfen und entfernen. Jeder Schritt versetzt die Maschine in einen bekannten Zustand, bevor der nächste folgt.

Die beiden am häufigsten ausgelassenen Schritte sind das Entladen der Restenergie und die Prüfung — und genau sie unterscheiden eine scheinbar stillstehende Maschine von einer nachweislich energiefreien.

Das Vorhängeschloss ist persönlich, der Schlüssel ebenso. Alles, was dieses Prinzip aushöhlt — geteilte Vorhängeschlösser, daneben hängende Schlüssel, Generalschlüssel ohne Verfahren —, entwertet das System von innen, auch wenn die Verriegelung weiterhin angebracht wird.

Hinter dem Verfahren steht das Recht: ArbSchG und BetrSichV verpflichten den Arbeitgeber, am stillgesetzten, getrennten und gegen Wiedereinschalten gesicherten Arbeitsmittel zu arbeiten; bei elektrischen Arbeiten kommen die fünf Sicherheitsregeln hinzu.

Das Material für die Umsetzung — persönliche Vorhängeschlösser, Mehrfachbügel, Gruppenverriegelungsboxen und Stationen — finden Sie im Bereich LOTO-Sicherheit, mit Referenzen und Maßen jeder Familie.

Häufige Fragen

Aus wie vielen Schritten besteht ein LOTO-Verfahren und in welcher Reihenfolge?

Aus acht, und die Reihenfolge ist nicht austauschbar: Vorbereitung, Benachrichtigung, Abschaltung, Trennung, Verriegelung und Kennzeichnung, Abbau der Restenergie, Überprüfung und Aufhebung. Jeder Schritt hinterlässt die Maschine in einem bekannten Zustand, bevor der nächste beginnt.

Welche Schritte werden am häufigsten übersprungen?

Der Abbau der Restenergie und die Überprüfung. Sie sind die beiden, die eine scheinbar stillstehende Maschine von einer nachweislich energiefreien trennen: Die Trennstelle zu sichern leert nicht, was bereits im Kreislauf ist.

Wie wird überprüft, dass eine Maschine wirklich energiefrei ist?

Mit zwei Prüfungen, nicht mit einer: dem Einschaltversuch über die normalen Bedienelemente und der Messung mit einem Messgerät an der Arbeitsstelle. Und indem zuvor geprüft wird, dass das Messgerät selbst funktioniert.

Was tut man, wenn mehrere Personen beteiligt sind oder ein Schichtwechsel stattfindet?

Man verwendet eine Gruppenverriegelungsbox: Die Schlüssel der Schlösser, die die Maschine trennen, werden darin aufbewahrt, und jeder Mitarbeiter verschließt die Box mit seinem eigenen Schloss, sodass niemand die Schlüssel zurückerhält, solange noch eines angebracht ist. Bei der Übergabe bringt der Ankommende sein Schloss an, bevor der Gehende seines entfernt.

Darf das Schloss einer anderen Person entfernt werden?

Nur als Ausnahme und mit einem schriftlichen Verfahren: wer die Entscheidung treffen darf, was vorher geprüft wird — dass die Person nicht im Werk ist und der Bereich frei ist — und wie sie bei ihrer Rückkehr informiert wird. Ohne das macht der Hauptschlüssel aus dem persönlichen Schloss ein Schmuckstück.

Welche Vorschriften verlangen in Deutschland ein Verriegelungsverfahren?

Das Arbeitsschutzgesetz, das eine Gefährdungsbeurteilung und die Planung von Arbeitsverfahren verlangt, und die Betriebssicherheitsverordnung, nach der Instandhaltungsarbeiten am stillgesetzten und gegen Wiedereinschalten gesicherten Arbeitsmittel durchgeführt werden. Bei elektrischen Arbeiten kommen die DGUV Vorschrift 3 und die fünf Sicherheitsregeln der DIN VDE 0105-100 hinzu. Beide setzen die EU-Richtlinien 89/391/EWG und 2009/104/EG um; das Verfahren in acht Schritten ist der übliche Weg, sie einzuhalten.

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