Réf. RD-514C · Polyimide 300 °C
Étiquette autoadhésive en film de polyimide blanc, avec adhésif acrylique haute température et support papier siliconé. Résiste jusqu'à 300 °C, y compris au contact direct de la soudure en fusion, et présente une bonne résistance à de nombreux solvants et produits chimiques de process. Disponible en deux épaisseurs de film, 25 et 50 µm.
Réf. RD-514C — Polyimide autoadhésif
Adhésif acrylique · Jusqu'à 300 °C · Électronique et circuits imprimés
300 °C pendant 15 minutes
Résistance thermique vérifiée sur trois paliers : 300 °C pendant 15 min, 250 °C pendant 90 min et 200 °C pendant 240 h.
Résiste à la soudure en fusion
Supporte le contact direct avec la soudure en fusion, ce qui permet d'étiqueter la face inférieure des circuits imprimés.
Adhésif acrylique haute température
Adhère sur acier inoxydable, aluminium, circuits imprimés avec masque de soudure, film de polyimide et surfaces thermolaquées. Température minimale d'application : 18 °C.
Deux épaisseurs de film
25 µm de film (75 µm d'épaisseur totale avec support) et 50 µm de film (100 µm d'épaisseur totale). Formats et laizes de bobine sur demande.
Les 300 °C correspondent à une résistance de courte durée, et non à une température de service continu. Validez toujours avec un échantillon dans vos conditions réelles de procédé avant de lancer la production en série.
Pourquoi ce matériau
Pourquoi un polyimide autoadhésif pour l'électronique, les circuits imprimés et les procédés avec contact chimique
L'étiquette doit survivre au procédé de soudage
Lors de l'assemblage des circuits imprimés, l'étiquette entre dans le procédé thermique en même temps que la carte. La Réf. RD-514C résiste au contact direct avec la soudure en fusion, ce qui permet de la placer sur la face inférieure de la carte tout en restant lisible ensuite. C'est la différence entre identifier la carte avant le procédé et devoir la réétiqueter à la sortie.
Étiquette autoadhésive, pas un tag : adhérence directe sur la pièce
Contrairement à un tag à fixation mécanique, cette référence comporte un adhésif acrylique haute température et s'applique directement sur la surface : acier inoxydable, aluminium, circuit imprimé avec masque de soudure, film de polyimide ou surface thermolaquée. L'adhérence est mesurée par surface et détaillée plus bas en N/cm.
Les valeurs indiquées sont des valeurs typiques, susceptibles d'être modifiées sans préavis. Vérifiez avec un échantillon avant de lancer la production.
Avantage clé
300 °C et résistance chimique
Outre sa marge thermique, la Réf. RD-514C résiste à l'eau chaude, aux huiles de transformateur, moteur et hydraulique, au gazole, à l'hexane, à l'heptane, au white spirit, au kérosène et à l'essence aviation, à l'antigel et aux solutions détergentes. Douze milieux testés, tous sans effet sur l'adhérence ni sur la surface de l'étiquette.
Résistance de courte durée à 300 °C. Pour un service continu à haute température, indiquez-nous les conditions spécifiques de votre procédé.
Propriétés techniques
Données des deux épaisseurs
| Paramètre | Version 25 | Version 50 |
|---|---|---|
| Épaisseur du film | 25 µm | 50 µm |
| Épaisseur totale (avec support) | 75 µm | 100 µm |
| Couleur de la face | Blanc | Blanc |
| Matière de la face | Film de polyimide blanc | |
| Adhésif | Acrylique haute température | |
| Support | Papier siliconé | |
| Impression | Transfert thermique avec ruban résine haute performance | |
| Température minimale d'application | 18 °C (température ambiante) | |
| Conditions de stockage | 20 °C / 50 % HR | |
Résistance thermique maximale
300 °C
Pendant 15 minutes, en exposition de courte durée. À 250 °C, elle résiste 90 minutes, et à 200 °C, 240 heures. Elle couvre les cycles thermiques habituels de l'assemblage électronique et des traitements de finition.
Adhérence sur aluminium
3,0 N/cm
Valeur la plus élevée du tableau d'adhérence (peel 180°, 10 minutes de contact). Sur acier inoxydable et surface thermolaquée, 2,5 N/cm ; sur film de polyimide, 2,0 N/cm.
Milieux chimiques testés
12
Huiles, carburants, solvants, antigel, eau chaude et détergent. Dans les douze cas, le résultat est sans effet sur l'adhérence ni sur la surface de l'étiquette.
Adhérence par surface — peel 180°, 10 minutes de contact
| Surface | Valeur | Unité |
|---|---|---|
| Acier inoxydable | 2,5 | N/cm |
| Aluminium | 3,0 | N/cm |
| Circuit imprimé avec masque de soudure | 1,5 | N/cm |
| Film de polyimide | 2,0 | N/cm |
| Surface thermolaquée | 2,5 | N/cm |
Résistance thermique
| Température | Durée | Résultat |
|---|---|---|
| 300 °C | 15 minutes | Résiste |
| 250 °C | 90 minutes | Résiste |
| 200 °C | 240 heures | Résiste |
Performance par critère d'usage
Excellent
Procédés de soudage
Résiste au contact direct avec la soudure en fusion et à 300 °C pendant 15 minutes. Conçue pour étiqueter la face inférieure des circuits imprimés et le montage en surface (CMS/SMT).
Excellent
Huiles, carburants et solvants
Douze milieux testés sans effet : eau à 95 °C, huiles de transformateur, moteur et hydraulique, gazole, hexane, heptane, white spirit, kérosène et essence aviation, antigel et détergent.
Limitée
Application à froid
La température minimale d'application est de 18 °C. En dessous de cette valeur, l'adhésif acrylique ne développe pas l'adhérence indiquée : l'application doit se faire à température ambiante.
À valider
Compatibilité avec le flux
Pour l'étiquetage de circuits imprimés, il convient de vérifier la compatibilité de l'encre du ruban avec le flux utilisé lors de la soudure. Indiquez-nous lequel vous utilisez et nous le vérifions avec un échantillon.
Résistance chimique
Douze milieux testés
| Milieu | Durée | Résultat |
|---|---|---|
| Eau à 95 °C | 8 h | Sans effet |
| Huile de transformateur à 23 °C | 24 h | Sans effet |
| Gazole à 23 °C | 24 h | Sans effet |
| Huile moteur SAE 30 à 23 °C | 24 h | Sans effet |
| Huile hydraulique (Dexron II) à 23 °C | 24 h | Sans effet |
| Hexane à 23 °C | 24 h | Sans effet |
| Heptane à 23 °C | 16 h | Sans effet |
| White spirit à 23 °C | 1 h | Sans effet |
| Kérosène aviation Jet A1 (ASTM D1655) à 23 °C | 24 h | Sans effet |
| Essence aviation Avgas 100LL (ASTM D910) à 23 °C | 24 h | Sans effet |
| Antigel (éthylène glycol et eau 1:1) à 23 °C | 24 h | Sans effet |
| Solution détergente (3 % dans l'eau) à 23 °C | 8 h | Sans effet |
Méthode d'essai : étiquette appliquée sur une plaque en acier inoxydable et immergée dans le milieu considéré. “Sans effet” signifie que l'adhérence à la plaque n'est pas altérée et que la surface de l'étiquette reste intacte.
Imprimabilité
Transfert thermique avec ruban résine
Type de ruban
Résine haute performance
Par exemple, le ruban résine Armor AXR 7+. Le résultat n'est pas garanti avec des rubans d'une autre formulation sans essai préalable. Si vous avez besoin du ruban compatible, indiquez-le-nous : nous le fournissons également.
Paramètres d'impression
2 à 4 ips · énergie élevée
Vitesse faible, de 2 à 4 pouces par seconde, et réglage d'énergie élevé. Valable aussi bien en 203 qu'en 300 dpi. L'impression obtenue est adaptée aux codes-barres et résistante au frottement.
À vérifier sur circuit imprimé
Compatibilité avec le flux
Pour l'étiquetage de circuits imprimés, il convient de vérifier la compatibilité de l'encre du ruban avec le flux utilisé lors de la soudure. Indiquez-nous lequel vous utilisez et nous le validons avec un échantillon avant la production en série.
Recommandations d'utilisation
- —Découpe : la découpe rotative est recommandée. Éviter des tensions d'enroulement élevées.
- —Manipulation : éviter le contact avec la surface de l'étiquette. Maintenir l'environnement de process propre et sans poussière.
- —Emballage : conserver les bobines et les étiquettes finies dans des sachets plastique.
- —Appliquer à température ambiante (minimum 18 °C) et vérifier l'adhérence dans les conditions réelles de l'application avant la production en série.
L'utilisateur doit réaliser ses propres essais dans les conditions réelles d'application. Les valeurs indiquées sont des valeurs typiques, susceptibles d'être modifiées sans préavis.
Composition multicouche
Comment il est construit
Version 25 (film de 25 µm) : 75 µm d'épaisseur totale. Version 50 (film de 50 µm) : 100 µm d'épaisseur totale. Face blanche dans les deux versions.
Quelle épaisseur vous faut-il — 25 ou 50 µm ?
Indiquez-nous la surface à étiqueter, la température et la durée du procédé thermique, l'équipement d'application et le format d'étiquette. Nous vous confirmons quelle épaisseur convient à votre projet et comment demander un échantillon.
Comparatif rapide
Documentation technique
Pour plus de détails techniques, nous disposons de la version complète de la Fiche Technique au format PDF.
Télécharger la spécification PDFDonnées de fourniture
Échantillon technique sans frais
Nous vous l'envoyons avant de produire, pour valider dans votre procédé réel.
Deux épaisseurs de film
25 µm (75 µm d'épaisseur totale) et 50 µm (100 µm d'épaisseur totale).
Formats sur demande
Dimensions d'étiquette, laizes de bobine et découpe selon votre procédé.
Livraison dans toute l'Europe
Nous livrons dans toute l'Union européenne.
Questions fréquentes
Résiste-t-elle au passage en soudure à la vague ou en reflow ?
Oui. La Réf. RD-514C résiste au contact direct avec la soudure en fusion et supporte 300 °C pendant 15 minutes, 250 °C pendant 90 minutes et 200 °C pendant 240 heures. C'est pourquoi elle s'utilise sur la face inférieure des circuits imprimés.
Quel ruban faut-il utiliser ?
Un ruban résine haute performance, par exemple l'Armor AXR 7+. Il est recommandé d'imprimer à faible vitesse (2 à 4 pouces par seconde) et avec un réglage d'énergie élevé, aussi bien en 203 qu'en 300 dpi. Le résultat n'est pas garanti avec des rubans d'une autre formulation sans essai préalable.
Quelle épaisseur choisir, 25 ou 50 µm ?
La version en film de 25 µm a une épaisseur totale de 75 µm avec support ; celle de 50 µm, de 100 µm. Indiquez-nous la surface à étiqueter, le procédé et l'équipement d'application, et nous vous confirmons l'épaisseur adaptée.
Peut-on l'appliquer à froid ?
Non. La température minimale d'application est de 18 °C, c'est-à-dire la température ambiante. En dessous de cette valeur, l'adhésif acrylique ne développe pas l'adhérence indiquée.
Quelle est la durée de vie du matériau ?
Les données de cette référence ne comportent pas de valeur de durée de vie ; nous ne l'indiquons donc pas ici : elle est confirmée sur demande. Les conditions de stockage sont 20 °C et 50 % d'humidité relative.
Convient-elle au contact alimentaire ?
Nous ne disposons d'aucune donnée d'aptitude au contact alimentaire pour cette référence, nous ne pouvons donc pas l'affirmer. Si votre application l'exige, indiquez-le-nous : nous vous proposerons un matériau disposant de cette documentation.
Besoin de valider ce matériau ?
Indiquez-nous la surface à étiqueter, la température et la durée du procédé thermique, ainsi que le format d'étiquette dont vous avez besoin. Nous vous confirmons quelle épaisseur (25 ou 50 µm) convient à votre projet et comment demander un échantillon.
Réponse en moins de 24 heures.
- Conseil technique sans engagement.
- Réponse en moins de 24 heures.
- Échantillons de matériau lorsque le projet l'exige.