Secteur industriel
Étiquettes pour l'industrie électronique
Nous fournissons des étiquettes adhésives résistantes pour l'électronique : elles passent le four de soudage par refusion jusqu'à +300 °C, résistent au nettoyage à l'isopropanol (IPA), sont conformes RoHS et s'intègrent dans les environnements ESD, avec un code DataMatrix lisible par vision industrielle pour la traçabilité des PCB. Petites, précises et dimensionnellement stables. Depuis 1994, nous fournissons l'identification à l'industrie électronique en Espagne et en Europe.
Température
Jusqu'à +300 °C
Réglementation
RoHS · ESD
Résistance
IPA · Solvants
Traçabilité
DataMatrix · PCB
Matériaux courants en électronique
Vous avez un processus de soudage ou de nettoyage spécifique ?
Indiquez-nous le profil thermique du four, le solvant de nettoyage et le format d'étiquette requis. Nous validons avec un échantillon avant la production.
Nous consulter pour l'électronique →Environnement et exigences techniques
En électronique, l'étiquette ne peut pas être un point de défaillance du processus. Le four de refusion, le bain de solvants et l'environnement ESD sont des points de contrôle critiques : si l'étiquette se détache, fond ou génère une décharge électrostatique, le composant ou la carte peuvent devenir inutilisables.
Où se trouvent nos étiquettes
Du microcomposant sur la bande du pick & place à la carte terminée dans l'entrepôt d'expédition, l'étiquette de traçabilité accompagne le PCB à tous les points du processus de fabrication.
Applications spécifiques
Les étiquettes appliquées sur les PCB avant le processus de soudage par refusion doivent résister au profil thermique complet du four SMT —y compris le pic de température— sans fondre, se déformer ni relâcher d'adhésif sur les composants ou les pistes du circuit.
Hautes températures ARGIPRINT° · Jusqu'à +300 °C · Sans migration
Dans les zones EPA (Electrostatic Protected Area), l'étiquette doit avoir des propriétés dissipatives : elle ne peut ni générer ni accumuler de charges électrostatiques susceptibles d'endommager les composants CMOS, MOSFET ou microchips lors de leur manipulation. Les matériaux ESD ont une résistivité de surface contrôlée selon ANSI/ESD S20.20.
ESD dissipatif · ANSI/ESD S20.20 · Résistivité contrôlée
La traçabilité individuelle des cartes et des composants exige des étiquettes de format réduit avec code DataMatrix lisible par caméra industrielle. Le code doit conserver son contraste et sa lisibilité après le processus de soudage, de nettoyage et de manipulation, avec un taux de lecture élevé dans les systèmes de vision industrielle.
À partir de 6×6 mm · DataMatrix · Vision industrielle
Le nettoyage du flux résiduel à l'isopropanol, à l'acétone ou par procédés ultrasoniques est courant après le soudage. Les étiquettes en polyester avec ruban résine conservent leur adhésion et la lisibilité du code après le bain. Le matériau ne se dissout pas et l'impression ne s'efface pas au contact de ces solvants.
Polyester · Ruban résine · IPA · Solvants
Familles techniques de matériau
Le choix du support dépend des propriétés que le processus exige du matériau : stabilité thermique, résistivité de surface, résistance chimique. Voici les familles techniques les plus fréquentes dans ce secteur.
Matériau
Matériau courant lorsqu'on recherche une stabilité dimensionnelle, une bonne impression et une durabilité en identification technique. Le polyester est inerte face à l'IPA, à l'acétone et aux solvants de nettoyage courants en fabrication électronique.
Matériau
Constructions techniques formulées pour résister à une chaleur intense sans se déformer ni dégazer. La gamme ARGIPRINT° et le polyimide sont les supports de référence lorsque le processus de fabrication ou l'environnement d'usage exige une stabilité à haute température.
Variante de matériau
Variante du polyester avec propriété dissipative intégrée au support : la résistivité de surface est contrôlée pour que l'étiquette ne génère ni n'accumule de charges électrostatiques dans les zones EPA. Conforme aux exigences d'ANSI/ESD S20.20.
Besoins et processus du secteur
Le choix de l'étiquette en électronique ne dépend pas seulement du matériau : le processus de fabrication, le type de composant, le besoin de traçabilité et l'environnement d'usage entrent en jeu. Voici les besoins les plus courants du secteur.
Application
Des solutions pour identifier et suivre les cartes, sous-ensembles et composants pendant la fabrication, le contrôle qualité ou le service après-vente. Le code doit rester lisible après tous les processus du cycle.
Application
Des applications pour composants ou processus où les cycles thermiques ou les étapes de fabrication exigent une identification stable et lisible. La température n'est pas le seul facteur : le profil thermique, le temps d'exposition et le processus concret entrent aussi en jeu.
Application
Des solutions de contrôle d'ouverture, d'intégrité ou de preuve de manipulation sur les composants, équipements ou emballages sensibles. Particulièrement pertinent sur les équipements sous garantie, les actifs de grande valeur ou les composants qui ne doivent pas être accédés sans autorisation.
Réglementation et exigences du secteur
L'électronique dispose d'une réglementation stricte en matière de substances dangereuses (RoHS), de protection électrostatique (ESD) et de processus de fabrication. Les étiquettes font partie du système et doivent respecter les mêmes exigences que le composant auquel elles adhèrent.
La directive RoHS restreint l'utilisation d'halogénures, de plomb, de mercure, de cadmium, de chrome hexavalent, de PBDE et de PBB dans les équipements électriques et électroniques. Les étiquettes appliquées sur ces équipements doivent être conformes : le matériau, l'adhésif et l'encre ne peuvent pas contenir ces substances au-delà des seuils établis.
Norme internationale pour le contrôle de l'électrostatique dans les environnements de fabrication électronique (EPA). Elle définit les exigences de résistivité de surface des matériaux utilisés dans les zones protégées ESD. Les étiquettes dissipatives doivent avoir une résistivité de surface dans la plage spécifiée pour ne pas générer ni accumuler de charges susceptibles d'endommager les composants.
La traçabilité individuelle des cartes et des composants par code DataMatrix exige que le code conserve ses paramètres de qualité (contraste, décodabilité, uniformité) après tous les processus de fabrication. Les normes IPC et le système MES du client définissent les exigences de qualité du code.
Les fours de refusion SMT ont des profils thermiques spécifiques selon le processus : SAC305, SnPb ou autres. L'étiquette doit être validée avec le profil thermique réel du client pour confirmer qu'elle résiste à tous les segments du cycle, y compris le pic et le refroidissement, sans déformation ni migration d'adhésif.
Questions fréquentes
Pour le processus de soudage par refusion en four SMT, on utilise des étiquettes hautes températures à base de matériaux polymères qui résistent à des pics allant jusqu'à +300 °C sans fondre, se déformer ni relâcher d'adhésif. La gamme ARGIPRINT° est formulée pour ces processus. Il est nécessaire de valider le profil thermique du four du client pour confirmer la compatibilité.
Une étiquette ESD est une étiquette aux propriétés dissipatives ou conductrices qui ne génère ni n'accumule de charges électrostatiques lors de sa manipulation. Elle est nécessaire dans les environnements de fabrication électronique où les composants sensibles ESD (MOSFET, CMOS, microchips) peuvent être endommagés de façon irréversible par une décharge électrostatique. Les exigences de résistivité sont définies selon la norme ANSI/ESD S20.20.
Oui, avec le matériau et le ruban appropriés. Le nettoyage par ultrasons à l'isopropanol (IPA) ou à l'acétone est un processus courant en fabrication électronique. Les étiquettes en polyester avec ruban résine sont les plus résistantes à ces solvants : le matériau ne se dissout ni ne se déforme et l'impression ne s'efface pas. Indiquez le solvant spécifique afin que nous puissions valider la compatibilité de l'ensemble matériau+encre.
Oui. Nous fournissons des étiquettes à partir de 6×6 mm avec code DataMatrix ou QR lisible par vision industrielle. Dans ces formats, la densité du code, le contraste de l'impression et la tolérance dimensionnelle sont critiques. Le processus d'impression doit être calibré pour assurer la lisibilité du DataMatrix sur l'équipement de lecture du client.
La directive RoHS restreint l'utilisation de certaines substances dangereuses dans les équipements électriques et électroniques. Appliquée aux étiquettes, elle implique que le matériau, l'adhésif et l'encre ne peuvent pas contenir d'halogénures, de plomb, de mercure, de cadmium, de chrome hexavalent, de PBDE ni de PBB au-delà des seuils établis. Nous disposons d'une déclaration de conformité RoHS pour les matériaux les plus courants en électronique.
Pour prouver qu'un équipement a été ouvert ou manipulé sans autorisation, on utilise des étiquettes inviolables à adhésif destructible ou à couche de sécurité qui laisse un message visible lors du retrait. Elles sont courantes sur les équipements sous garantie, les actifs de grande valeur, les batteries et les modules de contrôle. Le choix du matériau et de l'adhésif dépend du type de surface et du niveau de sécurité requis.
Oui. En électronique, où les conditions de processus sont très spécifiques —profil thermique du four, solvant de nettoyage, environnement ESD, format du code—, valider la solution avec un échantillon avant la production est nécessaire. Indiquez-nous le processus, le composant ou la carte, les dimensions de l'étiquette et les exigences réglementaires pour préparer l'échantillon adapté.
Matériau
ARGIPRINT° et polyimide pour la refusion SMT jusqu'à +300 °C. Sans halogènes, sans migration d'adhésif. Conformes RoHS et validés avec un profil thermique réel.
Voir les matériauxApplication
DataMatrix à partir de 6×6 mm pour la traçabilité individuelle des PCB et des composants. Lisible par vision industrielle après refusion, nettoyage à l'IPA et tous les processus du cycle.
Voir l'applicationApplication
Preuve d'ouverture ou de tentative de retrait sur les équipements sous garantie, les actifs de grande valeur et les composants sensibles. Adhésif destructible ou couche de sécurité visible.
Voir l'applicationContact direct
Indiquez-nous le processus (refusion, ESD, solvants), le format d'étiquette et l'équipement de lecture. Nous validons avec un échantillon avant la production.