Les huit étapes d'une consignation sont toujours les mêmes et dans le même ordre. Ce n'est pas de la bureaucratie : chaque étape est à sa place parce que l'accident survient quand cette étape précise manque. Sauter la vérification ne fait pas gagner de temps, cela déplace le risque au moment où quelqu'un met la main dans la machine.
Ce guide parcourt les huit étapes une à une, avec ce qui échoue le plus souvent à chacune. Pour le matériel — cadenas, dispositifs par point de coupure, boîtes collectives — voyez le guide LOTO de consignation et d'étiquetage ; et pour choisir le cadenas, le guide matériau, arceau et système de clé.
Pourquoi l'ordre n'est pas négociable
La procédure va du général au particulier et se termine là où elle a commencé : identifier, informer, arrêter, isoler, consigner, dissiper, vérifier et retirer. Chaque étape laisse la machine dans un état connu avant de passer à la suivante.
Modifier l'ordre rompt cette chaîne. Consigner avant d'isoler laisse le cadenas posé sur un point qui délivre encore de l'énergie. Vérifier avant de dissiper donne une lecture rassurante sur un circuit qui garde encore de la pression. Et retirer avant de s'assurer que la zone est dégagée rétablit l'énergie avec quelqu'un à l'intérieur.
Étapes 1 et 2 : préparation et information
La préparation consiste à savoir, avant de toucher quoi que ce soit, combien de sources d'énergie possède l'équipement, où se trouve le point de coupure de chacune et quel dispositif est nécessaire pour le condamner. Cela ne s'improvise pas devant la machine : cela s'écrit une fois, machine par machine, et cela se consulte.
Une procédure écrite utile tient sur une page et répond à quatre questions : quelles sources existent, où se coupent-elles, avec quoi se condamnent-elles et comment vérifie-t-on qu'elles sont à zéro. Si le document ne permet pas à une autre personne de réaliser la consignation sans rien demander, il n'est pas terminé.
L'information est l'étape la plus souvent oubliée parce qu'elle paraît triviale. Informer la personne qui conduit la machine et celles qui en dépendent évite deux choses : que quelqu'un tente de la réarmer et que l'arrêt surprenne un processus en aval.
Étapes 3 et 4 : arrêt et isolement
L'arrêt se fait par la procédure normale de la machine, pas en coupant l'alimentation d'un coup. Un arrêt brutal peut laisser l'équipement dans une position instable — un axe à mi-course, une charge suspendue — qui complique tout ce qui suit.
L'isolement consiste à actionner chaque point de coupure identifié lors de la préparation : sectionneurs, disjoncteurs, vannes, prises d'air. Ici, mieux vaut être littéral avec l'inventaire. L'énergie électrique est celle dont tout le monde se souvient ; la pneumatique, l'hydraulique et la gravité sont celles qui restent hors de la liste.
Étape 5 : consignation et étiquetage
Sur chaque point de coupure déjà isolé, on pose son dispositif de condamnation, on le ferme avec le cadenas personnel et on accroche l'étiquette. Trois détails font la différence entre une consignation réelle et une consignation apparente.
Un cadenas par personne. Si trois opérateurs travaillent sur la machine, il y a trois cadenas. Avec un moraillon de consignation, plusieurs cadenas tiennent sur un même point, et le point n'est pas libéré tant que le dernier n'est pas retiré.
La clé ne reste pas sur le cadenas. Elle va dans la poche de la personne qui l'a posé. Un cadenas fermé avec la clé suspendue à côté ne protège personne.
L'étiquette dit qui et pourquoi. Nom, date et motif. Sans cela, quiconque arrive devant l'armoire électrique doit se mettre à poser des questions, et cette friction est celle qui pousse à contourner la procédure.
Étape 6 : dissiper l'énergie résiduelle
Isoler coupe l'alimentation ; cela ne vide pas ce qui se trouve déjà à l'intérieur. Une machine isolée peut encore contenir de l'air comprimé dans les vérins, de la pression dans le circuit hydraulique, un condensateur chargé, un volant qui tourne par inertie, un ressort comprimé ou une charge en hauteur retenue uniquement par la pression qui vient d'être coupée.
C'est pourquoi cette étape consiste à purger, décharger, caler et attendre : purger les lignes pneumatiques et hydrauliques, décharger les condensateurs, caler ou descendre les charges suspendues, immobiliser mécaniquement ce qui peut bouger par gravité et laisser refroidir ce qui est chaud.
Étape 7 : la vérification, l'étape la plus souvent sautée
La vérification comporte deux moitiés, et il faut les deux. La première consiste à tenter de démarrer la machine avec les commandes normales : si elle ne démarre pas, l'isolement fonctionne. Cela fait, les commandes reviennent en position d'arrêt.
La seconde consiste à vérifier avec un instrument l'absence d'énergie au point où l'on va travailler : vérificateur d'absence de tension sur le circuit électrique, manomètre sur le pneumatique ou l'hydraulique. Et le vérificateur se contrôle avant et après sur une source connue, parce qu'un vérificateur défectueux indique une absence de tension aussi bien qu'un circuit réellement mort.
C'est l'étape la plus souvent omise parce que les sept précédentes donnent une sensation de sécurité. C'est exactement l'inverse : c'est la seule qui la démontre.
Étape 8 : le retrait
Le retrait se fait dans l'ordre inverse et avec une règle qui n'admet aucune exception : chaque opérateur retire son propre cadenas. Auparavant, il vérifie que les outils sont sortis, que les protecteurs sont en place et qu'il ne reste personne dans la zone.
Quand le dernier cadenas est retiré, la personne responsable réarme la machine et informe qu'elle est de nouveau disponible. Cet avis clôt le cycle ouvert à l'étape 2.
Les huit étapes en un coup d'œil
| Étape | Ce qui se fait | Erreur habituelle |
|---|---|---|
| 1. Préparation | Inventorier les sources, les points de coupure et les dispositifs | Le faire de mémoire, devant la machine |
| 2. Information | Informer les opérateurs et les responsables | L'omettre parce qu'elle paraît triviale |
| 3. Arrêt | Arrêter par la procédure normale | Couper d'un coup et laisser des charges instables |
| 4. Isolement | Actionner tous les points de coupure | N'isoler que l'énergie électrique |
| 5. Consignation et étiquetage | Dispositif, cadenas personnel et étiquette | Un cadenas partagé ; la clé restée en place |
| 6. Énergie résiduelle | Purger, décharger, caler, refroidir | Confondre isoler et vider |
| 7. Vérification | Tentative de démarrage + mesure à l'instrument | La sauter, ou ne pas contrôler le vérificateur |
| 8. Retrait | Chacun le sien, puis réarmement | Retirer le cadenas d'un autre |
Les huit étapes s'appliquent dans cet ordre. Les erreurs de la troisième colonne sont celles qui transforment une consignation en simple formalité.
Travail à plusieurs et relèves de poste
Quand plusieurs personnes interviennent ou que le travail traverse une relève de poste, la consignation individuelle ne suffit pas. La solution habituelle est la boîte de consignation collective : les clés des cadenas qui isolent la machine y sont enfermées, et chaque opérateur ferme la boîte avec son propre cadenas. Personne ne peut récupérer les clés tant qu'il reste un cadenas posé.
Lors d'une relève de poste, l'arrivant pose son cadenas avant que le sortant ne retire le sien. Le point ne reste jamais sans consignation, pas même une seconde.
Moraillon multiple
Boîte collective
Station de consignationQuand il faut retirer le cadenas d'une autre personne
Cela arrive : quelqu'un part avec la clé dans la poche et la ligne reste arrêtée. Qu'il existe une clé maîtresse pour résoudre la situation est raisonnable ; ce qui n'est pas acceptable, c'est qu'elle s'utilise par habitude.
Le retrait exceptionnel exige, au minimum, trois choses écrites : qui est autorisé à le décider, quelles vérifications effectuer au préalable — confirmer que la personne n'est pas dans l'installation et que la zone est dégagée — et comment l'informer à son retour. Sans cette procédure, la clé maîtresse transforme le cadenas personnel en décoration.
Ce qu'exige la réglementation dans l'UE et en France
Les huit étapes ne sont pas une habitude du secteur : elles mettent en pratique des obligations que la réglementation répartit entre deux acteurs. D'un côté, l'employeur qui utilise les machines ; de l'autre, le fabricant qui les conçoit et les met sur le marché. Il vaut mieux les distinguer, car chacune se respecte d'une manière différente.
Les obligations de l'employeur
- Directive 89/391/CEE, la directive-cadre sur la santé et la sécurité au travail, transposée en France dans le Code du travail. Elle impose d'évaluer les risques et de planifier les mesures de prévention, dont les modes opératoires.
- Directive 2009/104/CE sur l'utilisation des équipements de travail, transposée dans la partie du Code du travail consacrée à ces équipements. Chaque équipement doit disposer de dispositifs clairement identifiables pour l'isoler de chacune de ses sources d'énergie : ce sont les points de coupure recensés à l'étape 1.
- Les opérations de maintenance se font équipement arrêté et consigné ; la brochure INRS ED 6109 détaille la démarche de consignation et de déconsignation. C'est l'ossature des étapes 3 à 7.
- Pour les travaux électriques, la norme NF C 18-510 organise la consignation électrique à partir des cinq règles de la norme européenne EN 50110-1.
| Règle | Ce qu'elle exige | Étape de la procédure |
|---|---|---|
| 1. Séparer | Ouvrir toutes les sources de tension | Étapes 3 et 4 |
| 2. Condamner | Bloquer l'organe de séparation et le signaler | Étape 5 |
| 3. Vérifier l'absence de tension | Contrôler avec un appareil au point de travail | Étape 7 |
| 4. Mettre à la terre et en court-circuit | Relier à la terre les conducteurs sur lesquels on intervient | Après l'étape 7, en travaux électriques |
| 5. Protéger | Se protéger des pièces voisines sous tension et baliser la zone | Avant de commencer, autour de la zone de travail |
Les cinq règles de l'EN 50110-1, reprises par la NF C 18-510, et l'étape de la procédure LOTO où chacune est respectée.
Les obligations du fabricant de la machine
- Règlement (UE) 2023/1230 sur les machines, qui remplace la directive 2006/42/CE et s'applique à partir du 20 janvier 2027. Comme la directive, il exige que la machine soit munie de dispositifs pour l'isoler de toutes ses sources d'énergie, clairement identifiés et verrouillables lorsque la reconnexion peut mettre des personnes en danger.
- NF EN ISO 12100, principes généraux de conception et appréciation du risque, et NF EN ISO 14118, prévention de la mise en marche intempestive. Elles décrivent comment isoler et dissiper l'énergie et comment rendre condamnables les dispositifs d'isolement.
En pratique, le fabricant livre une machine que l'on peut isoler et condamner. L'employeur doit en faire une procédure écrite, former le personnel et le doter du matériel. Les huit étapes sont cette procédure.
Hors d'Europe, les références habituelles sont l'OSHA 29 CFR 1910.147, aux États-Unis, et l'ANSI/ASSP Z244.1, que de nombreuses multinationales appliquent dans leurs procédures internes. Elles ne remplacent ni la réglementation européenne ni la réglementation française.
Ce résumé est indicatif. L'évaluation des risques et la procédure de chaque installation doivent être établies avec le service de prévention de l'entreprise.
Résumé
L'ordre protège : identifier, informer, arrêter, isoler, consigner, dissiper, vérifier et retirer. Chaque étape laisse la machine dans un état connu avant la suivante.
Les deux étapes les plus souvent omises sont la dissipation de l'énergie résiduelle et la vérification, et ce sont précisément celles qui séparent une machine apparemment arrêtée d'une machine dont l'absence d'énergie est démontrée.
Le cadenas est personnel, et la clé aussi. Tout ce qui érode ce principe — cadenas partagés, clés suspendues à côté, clés maîtresses sans procédure — vide le système de l'intérieur, même si la consignation continue d'être posée.
Derrière la procédure, il y a la loi : le Code du travail impose à l'employeur d'intervenir sur un équipement arrêté, consigné et protégé contre toute remise en marche ; pour les travaux électriques s'ajoutent les cinq règles reprises par la NF C 18-510.
Le matériel pour l'appliquer — cadenas personnels, moraillons multiples, boîtes de consignation collective et stations — se trouve dans la section sécurité LOTO, avec les références et les dimensions de chaque famille.
Questions fréquentes
Combien d'étapes comporte une procédure LOTO, et dans quel ordre ?
Huit, et l'ordre n'est pas interchangeable : préparation, information, arrêt, isolement, condamnation et étiquetage, dissipation de l'énergie résiduelle, vérification et retrait. Chaque étape laisse la machine dans un état connu avant de passer à la suivante.
Quelles sont les étapes les plus souvent omises ?
La dissipation de l'énergie résiduelle et la vérification. Ce sont les deux qui séparent une machine apparemment arrêtée d'une machine dont l'absence d'énergie est démontrée : isoler le point de coupure ne vide pas ce qui se trouve déjà dans le circuit.
Comment vérifier qu'une machine est réellement hors énergie ?
Par deux contrôles, pas un seul : la tentative de mise en marche avec les commandes normales et la mesure à l'instrument au point de travail. Et en vérifiant d'abord que l'instrument lui-même fonctionne.
Que faire lorsque plusieurs personnes interviennent ou lors d'un changement d'équipe ?
On utilise une boîte de consignation collective : les clés des cadenas qui isolent la machine y sont enfermées et chaque opérateur ferme la boîte avec son propre cadenas, de sorte que personne ne récupère les clés tant qu'il en reste un. Lors d'une relève, l'arrivant pose son cadenas avant que le sortant ne retire le sien.
Peut-on retirer le cadenas d'une autre personne ?
Uniquement à titre exceptionnel et avec une procédure écrite : qui est autorisé à le décider, ce qui est vérifié au préalable — que la personne n'est pas sur le site et que la zone est dégagée — et comment elle en est informée à son retour. Sans cela, la clé maîtresse transforme le cadenas personnel en décoration.
Quelle réglementation impose une procédure de consignation en France ?
Le Code du travail, qui transpose les directives européennes 89/391/CEE et 2009/104/CE : il impose d'évaluer les risques, de planifier les modes opératoires et d'intervenir en maintenance sur un équipement arrêté et consigné. Pour les travaux électriques s'ajoute la norme NF C 18-510, qui reprend les cinq règles de l'EN 50110-1. La procédure en huit étapes est la façon habituelle de s'y conformer.