O que é mais importante: a temperatura máxima ou o tempo de exposição?+
Ambas as variáveis são críticas, mas em medida diferente consoante o processo. Um pico breve de 300 °C durante segundos —como num forno de cura— é muito diferente de uma exposição contínua de 200 °C durante horas num forno industrial. Um material pode suportar um pico sem se degradar e falhar com exposição contínua a temperatura inferior. Antes de selecionar a solução, é necessário conhecer os dois dados: temperatura máxima e duração da exposição.
É possível aplicar uma etiqueta antes do processo térmico?+
Depende do tipo de solução. Nas etiquetas de suspensão, a aplicação antes do processo é a prática habitual: fixa-se mecanicamente à peça e acompanha todo o ciclo. Nas etiquetas adesivas para gamas moderadas (até ~180 °C), também é possível aplicar antes se o adesivo estiver validado para essa temperatura. O importante é que a fixação esteja resolvida antes da exposição ao calor, uma vez que tentar recuperar uma etiqueta a meia temperatura não é operacional.
Quando deixa de ser viável uma solução adesiva num processo térmico?+
Geralmente a partir dos 150 °C em exposição contínua, a maioria dos adesivos convencionais degrada-se: amolecem, migram ou perdem aderência de forma irreversível. Acima desse limiar, a solução mais robusta é a fixação mecânica sem adesivo. Existem adesivos técnicos validados para gamas específicas acima dos 150 °C, mas exigem sempre validação prévia com amostra para confirmar o comportamento no processo real. Indique-nos as condições se o seu caso requer solução adesiva a alta temperatura.
Que etiqueta resiste a 300 °C?+
Para processos na ordem dos 300 °C, a opção habitual são as etiquetas de suspensão KPK 800 (validadas até 320 °C) e KPK 874 (até 350 °C), ambas com laminado Kraft/PET/Kraft sem adesivo. A escolha entre uma e outra depende de o processo combinar a temperatura com exposição a ácidos ou agentes químicos agressivos. O adesivo convencional não é viável nesta gama: a fixação é mecânica (arame, cinta, gancho ou perno de soldadura). Ver gama ARGIPRINT°.
Que etiqueta resiste a 500 °C?+
O modelo HOT 151 resiste até 500 °C em exposições de curta duração. É um filme de poliimida branco imprimível por transferência térmica (TTR), concebido para aciarias, altos-fornos, imersão em ácido clorídrico concentrado e processos extremos onde nenhum outro material resiste ao ciclo completo. Apenas fixação mecânica. Ver ficha técnica HOT 151.
Que etiqueta convém para um forno de pintura em pó ou de cura?+
Os fornos de pintura em pó e de cura trabalham habitualmente entre 180 °C e 220 °C. Para essa gama, o modelo KPK 842 (até 200 °C) ou KPK 800 (até 320 °C) é a opção habitual. Se a peça for etiquetada antes de entrar no forno, a etiqueta deve estar fixada mecanicamente ou com adesivo validado para essa temperatura.
O que acontece se a exposição ao calor for contínua e não um pico breve?+
A exposição contínua é o cenário mais exigente. O material deve ter uma margem real acima da temperatura do processo: não basta estar dentro da gama nominal se a exposição durar horas. Para processos de longa duração a temperatura extrema, o modelo HOT 151 (até 500 °C em contínuo) é a solução adequada.
Também fornecem os elementos de fixação?+
Sim. Além das etiquetas, fornecemos ganchos, clipes e pernos de soldadura compatíveis com a gama ARGIPRINT°. Se necessitar de uma solução completa de identificação e fixação, podemos oferecê-la.
Podem enviar uma amostra antes de produzir?+
Sim. Em processos onde a temperatura ou a química suscitam dúvidas sobre o modelo adequado, o habitual é fazer um ensaio com amostra antes de lançar a produção.
Estas etiquetas servem em zonas com água e calor combinados (vapor, lavagem a quente, decapagem)?+
Sim. Para processos onde o calor convive com humidade, vapor ou banho líquido —máquinas de lavagem industriais, decapagem ácida a quente, fornos com vapor ou ciclos de arrefecimento por imersão— o material base e o adesivo são selecionados para resistir à combinação de ambas as exigências. A etiqueta resistente a água e calor combinados requer uma validação específica do processo do cliente, uma vez que a degradação habitual não vem só do calor nem só da água, mas do ciclo conjunto. Para ambientes onde a humidade é o fator dominante sem temperatura extrema, consulte etiquetas para humidade e cadeia de frio.