Lit-Off Desarrollo

Aplicação: processos térmicos industriais

Etiquetas para altas temperaturas

Etiquetas resistentes a alta temperatura, de 200 °C a 500 °C

Fornecemos etiquetas adesivas resistentes a alta temperatura para fornos de pintura e cura, galvanização, decapagem ácida e aciarias: poliéster até +200 °C, poliimida adesiva até +300 °C e tags ARGIPRINT° sem adesivo até +500 °C —laminados KPK até 350 °C e filme de poliimida HOT 150/151 até 450–500 °C—. A seleção não depende apenas da temperatura máxima: influem a duração da exposição, a superfície da peça e o momento de aplicação. Desde 1994 resolvemos a identificação em processos térmicos para a indústria espanhola e europeia.

Para temperatura até 150 °C, ver etiquetas de poliéster

Temperatura

Pico pontual ou contínua

Exposição

Breve / Prolongada / Cíclica

Processo

Forno · Cura · Galvanização

Aplicação

Antes / Durante / Depois

Aplicações habituais

  • Identificação de bobinas, biletes e perfis em aciarias.
  • Marcação de peças que passam por fornos de pintura, cura ou tratamento térmico.
  • Rastreabilidade em processos de decapagem com ácidos agressivos.
  • Identificação para transporte em vagões, navios e camiões a descoberto.
  • Peças que passam por processos de granalhagem ou galvanização.
  • Marcação de componentes antes ou durante processos de soldadura.

Sistemas de fixação

Fixação mecânica sem adesivo: arame, cintagem, gancho ou perno consoante o processo. Ver os quatro sistemas ↓

Etiquetas de alta temperatura para aciarias e indústria metalúrgica

O que tem de resistir a solução consoante o processo

  • Fornos de pintura e cura (180–220 °C): a etiqueta entra no forno com a peça e deve sair intacta e legível. A fixação pode ser adesiva ou mecânica consoante o processo.
  • Galvanização e tratamento térmico (até 350 °C): exposição simultânea a temperatura e agentes químicos. Apenas soluções sem adesivo com fixação mecânica.
  • Aciarias e altos-fornos (até 500 °C em contínuo): o cenário mais exigente. Temperatura sustentada, ambiente abrasivo e possível imersão em ácido. Requer validação com amostra.

Que material e construção corresponde a cada gama?

As fichas técnicas com substratos, adesivos, espessuras e comparativo por gama estão na página de materiais.

Ver materiais para alta temperatura →

Antes de escolher

O que deve ser avaliado antes de escolher uma etiqueta para alta temperatura

A temperatura máxima é apenas um dos fatores: pesam igualmente a duração da exposição —um pico de 10 minutos não é um serviço contínuo—, o momento de aplicação (antes, durante ou depois do processo), a superfície da peça e a química presente na linha, como banhos ácidos ou óleos.

01

Temperatura máxima do processo

O primeiro limiar a confirmar. Não basta a temperatura nominal do processo: é preciso saber se existem picos pontuais e qual é a temperatura real que a peça atinge durante o tratamento.

02

Tempo de exposição

Um pico de temperatura breve não exige o mesmo que uma exposição prolongada. Um material que resiste a 200 °C durante 10 minutos pode não resistir à mesma temperatura durante 4 horas de processo contínuo.

03

Tipo de processo térmico

Não é o mesmo um forno de pintura em pó e um banho de decapagem ácida a 300 °C. O tipo de processo condiciona o tipo de solução: alguns exigem resistência química além da térmica.

04

Momento de aplicação

A etiqueta aplica-se antes do processo, durante ou depois? Se a peça for etiquetada antes de entrar no forno, a etiqueta deve estar pensada para resistir ao processo completo. Se for etiquetada à saída, as exigências mudam radicalmente.

05

Superfície e estado da peça

Aço laminado, peça fundida, superfície oxidada ou com tratamento prévio: o estado e a geometria da peça afetam a fixação. Em muitos casos, o adesivo não é viável e há que optar por fixação mecânica.

06

Legibilidade posterior ao processo

O código de barras ou a numeração devem continuar legíveis depois do processo? Se a peça sai do forno e o código tem de ser lido por scanner ou visualmente, a construção deve preservar a integridade da impressão, não apenas do suporte.

Critério de escolha

Quando é a solução correta e quando não é

Uma etiqueta de alta temperatura resolve o que nenhum material convencional consegue resistir. Mas fora desses processos extremos, outras soluções revelam-se mais adequadas.

Quando escolhê-la

  • O processo ultrapassa os 150 °C de forma contínua: fornos, recozimento, galvanização, pintura em pó.
  • A etiqueta entra no processo juntamente com a peça e deve resistir-lhe.
  • Exposição simultânea a ácidos, decapantes ou outros agentes químicos agressivos.
  • Ambientes de aciaria, forja, metalurgia ou indústria química de alta exigência.

Quando não escolhê-la

  • O ambiente é exigente mas a temperatura mantém-se abaixo dos 150 °C.
  • A aplicação é em exterior com humidade ou UV sem exposição térmica extrema.
  • É necessária impressão a cores ou impressão de grande volume com custo ajustado.
  • A etiqueta vai sobre embalagens, acondicionamentos ou superfícies de rotação rápida.

Alternativas de materiais

  • PoliésterAté 150 °C, resistência química e permanência a longo prazo. Primeira alternativa para aplicações industriais padrão.
  • PolipropilenoExterior moderado, humidade e superfícies flexíveis sem exigências térmicas extremas.

Soluções disponíveis

Que solução se usa consoante o processo térmico

Até +200 °C usam-se etiquetas adesivas de poliéster (Ref. 820) ou o tag de suspensão KPK 842; de 200 a 350 °C, tags ARGIPRINT° sem adesivo (KPK 800 e 874) fixados com arame ou clipe; e de 350 a 500 °C, filme de poliimida HOT 150/151 em exposições de curta duração.

Até 200 °C

Papel especial de suspensão / poliéster adesivo AT

Para fornos de pintura, secagem e cura de temperatura média. Poliéster adesivo Ref. 820 (adesivo validado até +200 °C) ou, se o adesivo não resistir ao processo, etiqueta de suspensão KPK 842 com fixação mecânica.

Até 350 °C com resistência química

Etiquetas de suspensão com resistência a ácidos

Para processos que combinam temperatura alta e exposição a ácidos agressivos: decapagem, galvanização, tratamento térmico com banho químico. Modelos KPK 800 (até 320 °C) e KPK 874 (até 350 °C). Laminado Kraft/PET/Kraft sem adesivo. Fixação mecânica obrigatória.

Até 500 °C — Máxima resistência

Etiquetas de suspensão para processos extremos

Para aciarias, altos-fornos e imersão em ácido clorídrico concentrado. Modelo HOT 151: filme de poliimida branco imprimível por TTR. A máxima resistência disponível na gama. Apenas fixação mecânica.

Modelos de etiqueta de alta temperatura da Lit-Off: referência, temperatura máxima, material, sistema de fixação e ficha técnica.
ReferênciaTemp. máx.MaterialFixaçãoFicha técnica
KPK 842até 200 °C (máx. 10 min)ARGIPRINT° Kraft/PET/Kraft · 180 µmMecânica (arame/clipe)Ver ficha →
KPK 800até 320 °C (máx. 10 min)ARGIPRINT° Kraft/PET/KraftMecânica (arame/clipe)Ver ficha →
KPK 874até 350 °C (máx. 10 min)ARGIPRINT° Kraft/PET/Kraft · 240 µmMecânica (arame/clipe)Ver ficha →
HOT 150 / 151até 450–500 °C (pico)Filme de poliimida · 145–160 µmMecânica (arame/clipe)Ver ficha →

Todas as referências são impressas por transferência térmica (TTR) com ribbon Lit-Off, fixam-se mecanicamente (sem adesivo) e resistem a ácido clorídrico a 25–30 %. A temperatura útil real depende do tempo de exposição: confirme-a sempre com a duração do processo.

Necessita de adesivo a alta temperatura?

Soluções adesivas para gamas especiais

Se o seu processo ultrapassa os 200 °C e requer solução adesiva, indique-nos as condições. Dispomos de adesivos técnicos para gamas específicas que requerem validação prévia com amostra.

Consultar →

Erros frequentes

Erros habituais ao selecionar etiquetas para alta temperatura

O erro mais frequente é escolher apenas pela temperatura nominal: uma etiqueta válida a 350 °C durante 10 minutos falha num serviço contínuo a 250 °C. Seguem-se ignorar o banho ácido posterior, aplicar sobre superfície quente e não validar com amostra nas condições reais.

Erro 01

Fixar-se apenas na temperatura máxima do catálogo

A gama nominal de um material é uma referência em condições controladas. No processo real influem o tempo de exposição, a massa térmica da peça, a ventilação do forno e outros fatores que podem ultrapassar a tolerância do material, ainda que a temperatura nominal pareça adequada.

Erro 02

Não diferenciar entre pico térmico breve e exposição contínua

Um pico breve de temperatura pode ser tolerado por um material cuja gama nominal é ligeiramente inferior. Um processo contínuo à mesma temperatura degradará o material ainda que esteja dentro da gama nominal. A duração muda completamente a solução adequada.

Erro 03

Tentar usar adesivo onde o processo não o permite

Em processos que ultrapassem os 200 °C ou que incluam imersão em líquidos, o adesivo convencional não resiste ainda que o frontal resista. Nesses casos, a alternativa mais comum é a fixação mecânica: arame, gancho, clipe ou perno de soldadura. Para casos que ultrapassem os 200 °C e requeiram solução adesiva, indique-nos as condições do processo.

Erro 04

Não valorizar o momento em que se aplica a etiqueta

Etiquetar antes do processo térmico exige uma solução completamente distinta de etiquetar depois. Se a etiqueta entra no forno com a peça, deve estar concebida para resistir ao processo inteiro. Este fator é ignorado com frequência e provoca falhas evitáveis.

Erro 05

Não verificar a legibilidade do código depois do processo

A etiqueta pode resistir fisicamente ao processo, mas a impressão pode degradar-se ao ponto de o código de barras ou a numeração deixarem de ser legíveis. Se a rastreabilidade tiver de continuar depois do processo térmico, há que validar a legibilidade com amostra real antes de produzir.

Onde se usa

Setores e processos habituais

Qualquer indústria onde a peça passe por temperatura extrema, química agressiva ou transporte de longa distância sem proteção. Estes são os mais frequentes.

Setor

Aciarias e metalurgia

O setor siderúrgico é a origem da gama ARGIPRINT°. As bobinas, barras, biletes e perfis de aço passam por fornos, banhos ácidos e transporte internacional. A etiqueta tem de resistir a tudo e continuar legível à chegada.

  • Identificação de bobinas e perfis de aço, alumínio e cobre.
  • Sobrevivência ao processo de decapagem com ácido clorídrico.
  • Resistência ao rasgamento em transporte por vagão, navio e camião a descoberto.
Ver setor metalurgia e siderurgia

Setor

Automóvel e pintura em pó

As peças do setor automóvel passam por fornos de cura e pintura em pó a temperaturas de 180 °C a 220 °C. A etiqueta de identificação tem de sair do forno intacta e legível para manter a rastreabilidade do componente.

  • Identificação de peças em fornos de pintura em pó.
  • Marcação de componentes em processos de cura e recozimento.
  • Rastreabilidade de peças desde o fabrico até à montagem final.
Ver setor automóvel

Setor

Indústria química

Os processos químicos combinam temperatura e exposição a agentes agressivos de forma simultânea. Reatores, permutadores, cisternas e tubagens que se identificam uma vez e devem manter a legibilidade durante anos.

  • Identificação de equipamentos em fábricas com temperatura e química simultâneas.
  • Marcação de tubagens, válvulas e equipamentos de processo.
  • Etiquetagem que resiste a banhos periódicos de limpeza agressiva.
Ver setor química

Setor

Engenharia, cimento e construção

Perfis, armaduras, peças de betão armado e elementos estruturais que se identificam em fábrica e chegam à obra com a etiqueta intacta, independentemente das condições de transporte e armazenamento no exterior.

  • Identificação de armaduras e perfis de aço para construção.
  • Marcação de peças pré-fabricadas de betão armado.
  • Rastreabilidade desde a fábrica até à colocação em obra no exterior.

Como se colocam

Sistemas de fixação para alta temperatura

A gama ARGIPRINT° está concebida principalmente para fixação mecânica, o sistema mais robusto nos processos térmicos mais exigentes. Isto permite prender a etiqueta com firmeza mesmo durante o processo mais agressivo.

01

Arame de atar

O sistema mais tradicional. A etiqueta é perfurada ou dispõe de ilhó e ata-se diretamente à bobina, perfil ou bilete com arame metálico.

02

Cintas de cintagem

A etiqueta coloca-se sob a cinta de cintagem que prende o pacote ou a bobina. Fácil de integrar na linha sem modificar o processo de embalagem.

03

Ganchos e clipes

Ganchos metálicos e clipes industriais que atravessam o ilhó da etiqueta. Permitem uma fixação rápida e segura, e são facilmente removíveis à chegada ao destino.

04

Pernos de soldadura

Para peças metálicas onde se requer uma fixação definitiva. O perno solda-se à superfície e a etiqueta fica ancorada de forma permanente, sem possibilidade de perda.

Se necessitar de ganchos, clipes ou pernos de soldadura para as suas etiquetas, também os fornecemos. Indique-nos o tipo de peça e o processo de fixação previsto.

Perguntas frequentes

Dúvidas habituais sobre etiquetas de alta temperatura

As perguntas que mais se repetem antes de escolher modelo e solicitar orçamento.

O que é mais importante: a temperatura máxima ou o tempo de exposição?+

Ambas as variáveis são críticas, mas em medida diferente consoante o processo. Um pico breve de 300 °C durante segundos —como num forno de cura— é muito diferente de uma exposição contínua de 200 °C durante horas num forno industrial. Um material pode suportar um pico sem se degradar e falhar com exposição contínua a temperatura inferior. Antes de selecionar a solução, é necessário conhecer os dois dados: temperatura máxima e duração da exposição.

É possível aplicar uma etiqueta antes do processo térmico?+

Depende do tipo de solução. Nas etiquetas de suspensão, a aplicação antes do processo é a prática habitual: fixa-se mecanicamente à peça e acompanha todo o ciclo. Nas etiquetas adesivas para gamas moderadas (até ~180 °C), também é possível aplicar antes se o adesivo estiver validado para essa temperatura. O importante é que a fixação esteja resolvida antes da exposição ao calor, uma vez que tentar recuperar uma etiqueta a meia temperatura não é operacional.

Quando deixa de ser viável uma solução adesiva num processo térmico?+

Geralmente a partir dos 150 °C em exposição contínua, a maioria dos adesivos convencionais degrada-se: amolecem, migram ou perdem aderência de forma irreversível. Acima desse limiar, a solução mais robusta é a fixação mecânica sem adesivo. Existem adesivos técnicos validados para gamas específicas acima dos 150 °C, mas exigem sempre validação prévia com amostra para confirmar o comportamento no processo real. Indique-nos as condições se o seu caso requer solução adesiva a alta temperatura.

Que etiqueta resiste a 300 °C?+

Para processos na ordem dos 300 °C, a opção habitual são as etiquetas de suspensão KPK 800 (validadas até 320 °C) e KPK 874 (até 350 °C), ambas com laminado Kraft/PET/Kraft sem adesivo. A escolha entre uma e outra depende de o processo combinar a temperatura com exposição a ácidos ou agentes químicos agressivos. O adesivo convencional não é viável nesta gama: a fixação é mecânica (arame, cinta, gancho ou perno de soldadura). Ver gama ARGIPRINT°.

Que etiqueta resiste a 500 °C?+

O modelo HOT 151 resiste até 500 °C em exposições de curta duração. É um filme de poliimida branco imprimível por transferência térmica (TTR), concebido para aciarias, altos-fornos, imersão em ácido clorídrico concentrado e processos extremos onde nenhum outro material resiste ao ciclo completo. Apenas fixação mecânica. Ver ficha técnica HOT 151.

Que etiqueta convém para um forno de pintura em pó ou de cura?+

Os fornos de pintura em pó e de cura trabalham habitualmente entre 180 °C e 220 °C. Para essa gama, o modelo KPK 842 (até 200 °C) ou KPK 800 (até 320 °C) é a opção habitual. Se a peça for etiquetada antes de entrar no forno, a etiqueta deve estar fixada mecanicamente ou com adesivo validado para essa temperatura.

O que acontece se a exposição ao calor for contínua e não um pico breve?+

A exposição contínua é o cenário mais exigente. O material deve ter uma margem real acima da temperatura do processo: não basta estar dentro da gama nominal se a exposição durar horas. Para processos de longa duração a temperatura extrema, o modelo HOT 151 (até 500 °C em contínuo) é a solução adequada.

Também fornecem os elementos de fixação?+

Sim. Além das etiquetas, fornecemos ganchos, clipes e pernos de soldadura compatíveis com a gama ARGIPRINT°. Se necessitar de uma solução completa de identificação e fixação, podemos oferecê-la.

Podem enviar uma amostra antes de produzir?+

Sim. Em processos onde a temperatura ou a química suscitam dúvidas sobre o modelo adequado, o habitual é fazer um ensaio com amostra antes de lançar a produção.

Estas etiquetas servem em zonas com água e calor combinados (vapor, lavagem a quente, decapagem)?+

Sim. Para processos onde o calor convive com humidade, vapor ou banho líquido —máquinas de lavagem industriais, decapagem ácida a quente, fornos com vapor ou ciclos de arrefecimento por imersão— o material base e o adesivo são selecionados para resistir à combinação de ambas as exigências. A etiqueta resistente a água e calor combinados requer uma validação específica do processo do cliente, uma vez que a degradação habitual não vem só do calor nem só da água, mas do ciclo conjunto. Para ambientes onde a humidade é o fator dominante sem temperatura extrema, consulte etiquetas para humidade e cadeia de frio.

Para perfis técnicos

Comparativo de materiais, gamas e construções

Propriedades físicas, gamas térmicas por substrato, comparativo ARGIPRINT° vs poliimida vs alumínio e critérios técnicos de seleção.

Ver especificações →

Contacto

Necessita de etiquetas para um processo de alta temperatura?

Indique-nos a temperatura máxima do processo, o tipo de química e o sistema de fixação previsto. Orientamo-lo sobre o modelo ARGIPRINT° mais adequado desde o primeiro contacto.

  • Aconselhamento técnico sem compromisso.
  • Resposta em menos de 24 horas.
  • Amostras de material quando o projeto o exige.
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