Zváračky svorníkov pre priemyselnú identifikáciu: technológie, použitie a modely

Privarovanie svorníkov je metóda trvalého upevnenia identifikačných systémov v prostrediach, kde nemožno použiť lepidlo. Namiesto samolepiacej etikety sa priváraný svorník metalurgicky spojí s podkladom z ocele alebo nehrdzavejúcej ocele a na neho sa upevní identifikačný štítok, závesná etiketa alebo držiak identifikácie. Proces trvá 1 až 3 milisekundy pri kondenzátorových zváračkách alebo až 1500 milisekúnd pri zváračkách so zdvihovým oblúkom s keramickým krúžkom pre svorníky veľkého priemeru. V oboch prípadoch vznikne spoj, ktorý nenaruší žiadne rozpúšťadlo, teplota ani vibrácie.

Kedy použiť privarovanie svorníkov namiesto samolepiacej etikety

Lepidlo je najrýchlejšie a najlacnejšie riešenie pre drvivú väčšinu priemyselných identifikačných aplikácií. Existujú však situácie, keď predvídateľne zlyháva, a privarovanie svorníkov existuje práve pre ne.

Povrchy nezlučiteľné s lepidlom

Povrchy s kovovým prachom, olejom, reznou emulziou alebo extrémnou drsnosťou (surové odliatky, konštrukčný plech valcovaný za tepla) neponúkajú povrchovú čistotu, ktorú lepidlo potrebuje na trvalé ukotvenie. Aj po predchádzajúcom očistení môže opätovné znečistenie vo výrobe spoj oslabiť. Priváraný svorník od čistoty povrchu nezávisí: zvar vzniká na metalurgickej úrovni bez ohľadu na to, čo je okolo miesta ukotvenia.

Vysoké teploty

Lepidlá majú podľa zloženia veľmi rozdielne teplotné rozsahy: štandardné lepidlá na kaučukovej báze zlyhávajú pod 100 °C; bežné akrylátové lepidlá odolávajú 100 až 150 °C; špeciálne lepidlá pre vysoké teploty tento rozsah výrazne rozširujú. Všetky však majú svoj strop. Pri trvalom pôsobení extrémnej teploty — priemyselné pece, linky žiarového zinkovania, vytvrdzovanie laku, motory v prevádzke — príde bod, keď každé lepidlo tečie, zuhoľnatie alebo stratí kohéziu. Priváraný svorník taký limit nemá: odoláva rovnakým teplotám ako kovový podklad, s ktorým je spojený.

Silné vibrácie a mechanické cykly

Vibrácie časom unavujú rozhranie medzi lepidlom a podkladom. Pri rotačných strojoch, kompresoroch, priemyselných vozidlách alebo konštrukciách vystavených cyklickému zaťaženiu sa samolepiaca etiketa môže odlepiť skôr, než sa predpokladá. Priváraný svorník túto závislosť odstraňuje: spoj nedegraduje únavou lepidla, pretože nejde o lepený spoj.

Potreba vymeniť identifikáciu bez poškodenia podkladu

Pri zariadeniach s dlhou životnosťou — strojoch, nádržiach, konštrukciách — treba identifikačnú etiketu pravidelne obnovovať bez zásahu do podkladu. S priváraným svorníkom možno identifikačný štítok alebo závesnú etiketu vymeniť odskrutkovaním alebo zvesením bez toho, aby sa siahlo na základný diel.

Tri technológie privarovania svorníkov

Existujú tri metódy privarovania svorníkov, každá s iným rozsahom použitia. Voľba závisí hlavne od priemeru svorníka, hrúbky podkladu a základného materiálu. Ak chcete poznať dostupné typy priváraných svorníkov, ich materiály a spôsob špecifikácie, pozrite si nášho samostatného sprievodcu.

Privarovanie kondenzátorovým výbojom (CD)

Je to najrýchlejšia technológia: výboj trvá 1 až 3 milisekundy. Počas tejto doby sa energia nahromadená v kondenzátoroch prístroja uvoľní cez svorník, súčasne roztaví obe styčné plochy a vytvorí spoj. Keďže je výboj taký krátky, vnesené teplo je minimálne a tepelne ovplyvnená oblasť (TOO) na podklade je prakticky neviditeľná. Funguje na oceli, nehrdzavejúcej oceli, hliníku a mosadzi so svorníkmi Ø 2 až 10 mm (pri základných modeloch do Ø 8 mm). Podklad môže byť tenký — od hrúbky 0,5 mm — bez rizika deformácie alebo prepálenia.

Krátky oblúk

Proces krátkeho oblúka vytvorí krátky elektrický oblúk — 40 až 350 ms pri základných modeloch, až 950 ms pri výkonnejších —, ktorý roztaví hrot svorníka aj časť podkladu. Po zhasnutí oblúka sa svorník pritlačí k podkladu a spoj stuhne. Prievar je hlbší ako pri privarovaní kondenzátorovým výbojom, takže možno pracovať na hrubších podkladoch a so svorníkmi až do Ø 12 mm. Základným materiálom musí byť oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ; v štandardnej konfigurácii sa nehodí na hliník.

Zdvihový oblúk s keramickým krúžkom / invertor

Pre najväčšie priemery — až do Ø 25 mm — sa používa zdvihový oblúk s keramickým krúžkom (drawn arc): keramický krúžok obklopuje svorník a počas zvárania drží oblúk pohromade, chráni roztavenú oblasť pred kontamináciou z okolia a tvaruje zvarový golier. Invertorové prístroje tohto radu umožňujú veľmi presne nastaviť prúd od 100 A do viac ako 3000 A. Doba zvárania môže dosiahnuť 1500 ms. Sú to vhodné prístroje pre oceľové konštrukcie, veľké nádrže alebo odliatky s hrubými podkladmi.

Dostupné modely a ako vybrať ten správny

Dostupné prístroje sa delia do troch jasne odlíšených radov podľa technológie a objemu výroby.

Rad LBS — privarovanie kondenzátorovým výbojom (intenzívna prevádzka)

Rad LBS pokrýva privarovanie kondenzátorovým výbojom od základnej úrovne až po vysokú produkciu. Model LBS 75 zvláda svorníky do Ø 8 mm s kapacitou 66 000 µF a je referenčným modelom pre dielne so stredným objemom výroby. Model LBS 80 rozširuje rozsah až na Ø 10 mm. Modely LBS 90 a LBS 130 majú invertorovú nabíjaciu dosku, kratšie prestávky a voliteľný automatický modul na pripojenie automatického podávača svorníkov (VBZ) a automatickej zváracej pištole: sú riešením pre výrobné linky s vysokým taktom.

Rad PRO-C — privarovanie kondenzátorovým výbojom s mikroprocesorom

Modely PRO-C 1000 a PRO-C 1500 pridávajú mikroprocesorové riadenie, ukladanie používateľských programov, sledovanie posledných 10 zvarov (24 500 s voliteľným modulom USB) a prepínateľnú kapacitu — pri PRO-C 1500 až v troch stupňoch —, takže energiu možno prispôsobiť presne danému svorníku bez ručného prestavovania. Príslušenstvo PRO-SPLIT umožňuje pripojiť až 4 zváracie pištole k jednej jednotke PRO-C s automatickým rozpoznaním aktívnej pištole: hodí sa, keď sa na jednom pracovisku pracuje s viacerými priemermi.

LBSaccu 75 — prenosné privarovanie kondenzátorovým výbojom

Jediná jednotka radu s integrovaným akumulátorom (2 × 7,5 Ah / 12 V). Pracuje bez pripojenia k sieti — zhruba 650 zvarov na jedno nabitie pri svorníku M6 — a možno ju pripojiť aj do ľubovoľnej zásuvky. Zvláda svorníky do Ø 8 mm a pracuje na oceli a nehrdzavejúcej oceli. Vďaka hmotnosti 10,4 kg a kompaktnému vyhotoveniu je ideálna na montáž v teréne, údržbu alebo prácu vo výškach, kde nie je praktické ťahať kábel.

Rad LBH — krátky oblúk

Tri modely pre proces krátkeho oblúka: LBH 410 (400 A, Ø 2–8 mm), LBH 710 (680 A, Ø 2–10 mm, s možnosťou ochranného plynu a automatického modulu) a LBH 910 (900 A, Ø 2–12 mm). Všetky pracujú s trojfázovým napájaním 400 V. Modely LBH 710 a LBH 910 zvládajú v rovnakých priemeroch aj zdvihový oblúk s keramickým krúžkom, takže keď to použitie vyžaduje, slúžia ako kombinované prístroje.

Model LBH 410 sa dodáva ako kompletná zostava so zváracou pištoľou a zemniacim káblom. Privára svorníky z ocele a nehrdzavejúcej ocele; doba zvárania sa plynulo nastavuje v rozsahu 40 až 350 ms predným ovládačom a všetky funkcie signalizujú LED kontrolky. Je to kompaktná jednotka s hmotnosťou 27 kg (195 × 265 × 410 mm, krytie IP 23), ktorá sa pripája do zásuvky CEE 32 A. Pre tento prístroj ponúkame aj servis a opravy.

Rad PRO-S / PRO-I — invertorový zdvihový oblúk s keramickým krúžkom

Pre najväčšie priemery alebo pracoviská, ktoré vyžadujú mobilitu. Model PRO-S 600 je v tomto rade jediný jednofázový (230 V), s prúdom nastaviteľným od 100 do 400 A a svorníkmi do Ø 6 mm: kompaktný prístroj s hmotnosťou 13 kg vhodný do terénu aj do dielne. Trojfázové modely PRO-I 1300, PRO-I 2200 a PRO-I 2800 zvyšujú výkon až na 3150 A a Ø 25 mm a majú široký rozsah napájania (320–495 V), vďaka ktorému sú kompatibilné s generátormi a dlhými káblami. Systém PowerPackage umožňuje spojiť jednotky a prekročiť celkových 3150 A.

Zhrnutie

Privarovanie svorníkov pokrýva oblasť použitia, kde lepidlo nemôže zaručiť trvácnosť identifikácie: vysoké teploty, vibrácie, drsné alebo znečistené povrchy a zariadenia s dlhou životnosťou, pri ktorých treba obnovovať identifikačný štítok bez zásahu do podkladu. Voľba technológie sa zužuje na tri premenné: potrebný priemer svorníka, hrúbku podkladu a základný materiál. Pre svorníky Ø 2–10 mm na plechu — najčastejšie použitie v priemyselnej identifikácii — sú prvou voľbou kondenzátorové zváračky (rad LBS alebo PRO-C). Pre väčšie svorníky alebo hrubé podklady poskytne potrebný prievar a výkon krátky oblúk (rad LBH) alebo invertorový zdvihový oblúk s keramickým krúžkom (rad PRO-I).

Ak potrebujete poradiť, ktorý model najlepšie zodpovedá vášmu podkladu, priemeru svorníka a objemu výroby, uveďte nám podrobnosti a nezáväzne vám poradíme.

Časté otázky