Settore industriale
Etichette per l'industria alimentare
Forniamo etichette adesive resistenti per l’industria alimentare: cella e congelamento fino a −30 °C, lavaggio ad alta pressione, umidità e condensa, con materiali idonei al contatto indiretto con alimenti conformi alla normativa UE 10/2011. Un’etichetta che si stacca, si cancella o contamina è un problema di tracciabilità, di igiene e potenzialmente di normativa. Dal 1994 riforniamo aziende alimentari in Spagna ed Europa; ci indichi il suo processo e la guidiamo nella scelta del materiale.
Temperatura
−30 °C a +120 °C
Normativa
UE 10/2011
Condizioni
Freddo · Umidità · Lavaggio
Tracciabilità
Lotto · Scadenza
Materiali abituali nel settore alimentare
Lavora nella catena del freddo o con lavaggio industriale?
Ci indichi la temperatura della superficie al momento dell'applicazione, il processo di lavaggio e il tipo di imballaggio. La guidiamo fin dal primo contatto.
Richiedi informazioni per il settore alimentare →Ambiente ed esigenze tecniche
Nel settore alimentare, l'etichetta affronta condizioni che vanno dal freddo estremo al calore umido, passando per superfici con condensa e cicli di pulizia aggressivi. Il materiale e l'adesivo (compresi gli adesivi criostabili, che non perdono forza con il freddo) devono essere scelti per ogni punto specifico della catena di produzione e distribuzione.
Condizioni abituali d'uso
Esigenze tecniche e normativa
Dove si trovano le nostre etichette
Dall'etichetta di lotto che esce dalla stampante termica nella linea di confezionamento fino all'etichetta di prezzo che accompagna il prodotto nel banco frigo del supermercato, il materiale deve mantenere le sue prestazioni lungo tutta la filiera.
Applicazioni specifiche
Le etichette applicate su imballaggi in celle frigorifere o linee di congelamento affrontano superfici con condensa e temperature sotto zero al momento dell'applicazione. Gli adesivi convenzionali non aderiscono su superfici fredde: servono adesivi formulati per bassa temperatura.
Polipropilene · Adesivo criostabile · −30 °C
Gli impianti con protocolli di pulizia ad alta intensità utilizzano acqua calda ad alta pressione con detergenti alcalini. Le etichette di identificazione permanente di vassoi, scatole e attrezzature devono restare adese e integre dopo il ciclo di lavaggio. Ci consulti per la validazione del suo processo specifico.
Poliestere · Adesivo resistente all'acqua calda
La normativa alimentare europea richiede tracciabilità completa del lotto e della data di scadenza lungo tutta la catena. Le etichette stampate in linea con stampanti a trasferimento termico o termiche dirette devono produrre codici leggibili che non si cancellino in cella, durante il trasporto né al punto vendita.
Termico diretto · Polipropilene · Codice a barre · Lotto
Gli imballaggi che attraversano processi di pastorizzazione, cottura o sterilizzazione sottopongono l'etichetta a cicli di alta temperatura e vapore. L'adesivo deve mantenere l'adesione e il supporto non può deformarsi né perdere opacità in queste condizioni.
Poliestere · Adesivo resistente al vapore · +120 °C
Materiali consigliati
Non esiste un materiale unico per tutta l'industria alimentare. La scelta dipende dal punto della catena: l'etichetta di una cella frigorifera non richiede lo stesso materiale di quella di un imballaggio destinato a pastorizzazione. Guidiamo la scelta fin dal primo contatto.
Catena del freddo e umidità
Il materiale più utilizzato nel settore alimentare per applicazioni in freddo e ambienti umidi. Il polipropilene è flessibile, resistente all'umidità e accetta adesivi criostabili che funzionano anche su superfici fredde o con condensa superficiale.
Stampa in linea
Per la stampa rapida in linea di lotti, date di scadenza e codici a barre. Il termico diretto non richiede ribbon: la stampante applica calore direttamente sulla superficie sensibile dell'etichetta. Ideale per volumi elevati e cambi frequenti di referenza in freddo.
Applicazioni esigenti
Per le applicazioni più esigenti nel settore alimentare: lavaggio industriale con acqua calda e detergenti, sterilizzazione a vapore e ambienti a contatto con oli o grassi. Il poliestere mantiene l'integrità del materiale e la leggibilità del codice stampato con ribbon a resina.
Esigenze e processi del settore
Nell'industria alimentare l'etichettatura non si limita a identificare: deve anche resistere al freddo, all'umidità, al lavaggio e alle esigenze normative. Queste sono le esigenze più abituali del settore.
Applicazione
Soluzioni per imballaggi, scatole e pallet che attraversano celle di congelamento, frigoriferi o processi umidi. L'adesivo deve mantenere l'adesione su superfici bagnate, brinate o trattate con grasso.
Applicazione
Identificazione con dati variabili per controllo di lotto, data di scadenza e tracciabilità interna o GS1. Il codice deve restare leggibile in tutte le fasi del processo: produzione, stoccaggio e distribuzione.
Applicazione
Soluzioni per garantire l'integrità dell'imballaggio ed evidenziare aperture non autorizzate. Rilevante per prodotti di alto valore, integratori alimentari, dietetica e qualsiasi imballaggio dove la catena di custodia sia importante.
Normativa e requisiti del settore
L'etichettatura nel settore alimentare è condizionata dalla normativa sul contatto con alimenti, dalla tracciabilità obbligatoria e dai requisiti di igiene industriale. La scelta del materiale non è solo tecnica: ha implicazioni normative dirette.
Regola i materiali plastici destinati a entrare in contatto con alimenti, comprese le etichette applicate sull'esterno dell'imballaggio quando può verificarsi migrazione di sostanze. Gli inchiostri di stampa e gli adesivi utilizzati devono essere conformi e non presentare rischio di trasferimento all'alimento.
Il Regolamento (CE) n. 178/2002 stabilisce la tracciabilità obbligatoria lungo tutta la filiera alimentare. L'etichetta con codice a barre, lotto e data di scadenza è il supporto fisico di questa tracciabilità: deve restare leggibile dalla fabbrica fino al consumatore finale, indipendentemente dalle condizioni di stoccaggio o trasporto.
I piani HACCP possono richiedere che i materiali di etichettatura presenti in zone alimentari siano documentati e valutati. Se il suo impianto lo richiede, possiamo orientarla su quale informazione tecnica è disponibile per ciascun materiale.
Domande frequenti
Per celle frigorifere e congelatori si utilizzano materiali con adesivi progettati per essere applicati e mantenuti a bassa temperatura: polipropilene con adesivo criostabile per superfici fredde, o poliestere nelle applicazioni più esigenti. Il punto chiave è che l'adesivo non perda forza di adesione a −20 °C né a −30 °C, anche quando la superficie dell'imballaggio presenta condensa superficiale.
Sì, con il materiale adeguato. Gli impianti alimentari con cicli di lavaggio ad alta pressione con detergenti alcalini richiedono etichette in poliestere o polipropilene con adesivi ad alte prestazioni che mantengano l'adesione e la leggibilità del codice. Ci consulti per la validazione del suo processo specifico. Un adesivo standard si stacca o la stampa si cancella in queste condizioni.
Il Regolamento UE 10/2011 regola i materiali plastici a contatto con alimenti, incluse le etichette applicate all'esterno di imballaggi dove può verificarsi migrazione. In pratica, questo riguarda principalmente inchiostri e adesivi: devono essere conformi per ambienti alimentari e non contaminare il prodotto.
Sì. Le superfici umide o brinate sono una delle sfide più frequenti nel settore alimentare. Esistono adesivi specifici formulati per aderire anche su superfici con condensa superficiale. Ci indichi la temperatura della superficie al momento dell'applicazione, il tipo di imballaggio e se sono presenti cicli di congelamento/scongelamento successivi, e la guideremo nella scelta corretta.
Dipende dal processo di stampa. Se si stampa in linea in fabbrica con stampante a trasferimento termico o termica diretta, i materiali più abituali sono il termico diretto per l'etichettatura rapida di lotti in freddo, oppure il polipropilene per applicazioni con maggiore esigenza di durabilità. Il codice a barre o QR deve essere leggibile lungo tutta la filiera: dalla fabbrica fino alla linea casse del punto vendita.
Sì. Nel settore alimentare, dove le condizioni d'uso possono includere umidità estrema, lavaggio o basse temperature, validare il materiale con un campione prima della produzione è necessario. Ci indichi il tipo di imballaggio, la superficie di applicazione, la temperatura e il processo di lavaggio: prepariamo un campione mirato alla sua applicazione.
La durata dipende dall'adesivo e dal substrato. Con polipropilene e adesivo acrilico permanente, un'etichetta mantiene adesione e leggibilità per mesi in cella a −30 °C. Per congelamento prolungato o cicli di ingresso e uscita, lo confermiamo con una prova reale prima della produzione.
Guida tecnica
Cosa richiede la normativa, cosa fallisce per la condensa e come scegliere materiale e adesivo per refrigerati e surgelati.
Leggi i requisitiMateriale principale
Il materiale di riferimento per il settore alimentare: umidità, catena del freddo e superfici con condensa. Adesivi criostabili da −30 °C.
Vedi il polipropileneApplicazione chiave
Scelta di materiali e adesivi per celle frigorifere, superfici con condensa e cicli di congelamento e scongelamento.
Vedi l'applicazioneTracciabilità
Lotti, date di scadenza e codici a barre per la tracciabilità nella linea di produzione e nella catena di distribuzione alimentare.
Vedi la tracciabilitàContatto
Ci indichi il tipo di imballaggio, la temperatura di applicazione, il processo di lavaggio e qualsiasi requisito normativo. La guidiamo nella scelta del materiale fin dal primo contatto.