Settore industriale
Etichette per l'industria metallurgica
Forniamo etichette adesive resistenti per metallurgia e siderurgia: identificazione di vergella, billetta, tondo per cemento armato, barre e lamiere che resiste a granigliatura, intemperie e superfici difficili come l’acciaio zincato, con tracciabilità delle colate conforme a EN 10204. Per processi oltre i +200 °C, tag ARGIPRINT° senza adesivo fino a +500 °C. Dal 1994 forniamo identificazione al settore dell’acciaio in Spagna ed Europa.
Temperatura
−10 °C a +70 °C
Normativa
EN 10204
Resistenza
UV · Abrasione · Granigliatura
Tracciabilità
Colata · Serie
Materiali abituali in metallurgia
Etichetta su superficie metallica specifica?
Ci indichi il metallo, il processo di finitura (zincatura, anodizzazione, epossidico…), l'ambiente d'uso e la durabilità richiesta. Prepariamo il campione da validare in condizioni reali.
Richiedi informazioni per la metallurgia →Ambiente ed esigenze tecniche
In metallurgia, l'etichetta affronta superfici difficili e processi ai quali nessun materiale standard resiste: granigliatura con pallini d'acciaio, esposizione prolungata a UV in esterno, contatto con oli da lavorazione e temperatura di processo. La tracciabilità della colata deve restare leggibile per 10 o più anni, anche dopo il taglio, la piegatura o la saldatura del profilo.
Dove si trovano le nostre etichette
Dall'identificazione della colata in acciaieria fino alla marcatura della struttura metallica installata in cantiere, l'etichetta è presente in ogni punto del ciclo di vita del materiale.
Applicazioni specifiche
Ogni bobina, lamiera, profilo o tubo reca un'etichetta con il numero di colata, la qualità dell'acciaio (EN 10025, S275, S355…), le dimensioni e il codice di tracciabilità. L'etichetta consente di collegare il materiale fisico al proprio certificato di ispezione EN 10204 in qualsiasi punto della filiera.
Colate e profili
Strutture metalliche, ponti, torri ed elementi di opere civili richiedono una marcatura che resista all'esposizione prolungata a UV, pioggia e cicli termici. Il poliestere per esterno con adesivo ad alta adesione è l'opzione più duratura nella marcatura di strutture: mantiene l'adesione su acciaio verniciato, zincato o inossidabile senza staccarsi né perdere contrasto.
Esterno e opere civili
Identificazione di pezzi e semilavorati in zone di lavorazione a caldo, processi termici ed essiccazione. Il materiale mantiene leggibilità e adesione senza staccarsi né carbonizzarsi.
Alta temperatura · Processo produttivo
Prodotto siderurgico identificato
Identifichiamo il prodotto siderurgico in qualsiasi punto del ciclo: dalla billetta in acciaieria fino al tondo per cemento armato in cantiere. Ogni prodotto richiede un materiale e un adesivo diversi in base a superficie, processo successivo e condizioni di stoccaggio.
Acciaio nervato
Vergella e rotoli
Billette
Profili di acciaio
Prodotto con etichetta pendente01 · Acciaieria e laminazione
Identificazione di bobine e rotoli in piazzale esterno, con resistenza a UV, pioggia e movimentazione con gru o pinza.
02 · Acciaieria e laminazione
Marcatura di colata a caldo o su superficie già raffreddata, con codici leggibili dopo la laminazione successiva.
03 · Costruzione e cantiere
Etichette che resistono a trasporto, stoccaggio in cantiere e intemperie fino al momento dell'installazione.
04 · Prodotto lungo
Identificazione per lotto, qualità (B500S, B500T) e numero di colata per la conformità EN 10204.
05 · Costruzione e cantiere
Marcatura in stabilimento di lavorazione con codice di cantiere, cliente e posizione di armatura per consegna tracciata.
06 · Prodotto piano
Identificazione di lamiera per colata e dimensione, con adesivo adeguato per superficie laminata a caldo o decapata.
Scelta rapida
| Prodotto | Soluzione | Fissaggio | Intervallo termico |
|---|---|---|---|
| Vergella e rotolo di filo | Tag ARGIPRINT° KPK 842 / 800 | Filo sullo stesso rotolo | fino a 200–320 °C (≤10 min) |
| Billetta e semilavorato caldo | Tag KPK 874 o poliimmide HOT 150/151 | Filo o gancio di acciaio | 350 °C · 450–500 °C (picco) |
| Tondo per cemento armato e barra nervata | Tag pendente KPK 842 | Fascetta o filo | ambiente · fino a 200 °C |
| Lamiera, bobina e prodotto freddo | Etichetta adesiva in poliestere Rif. 820 | Adesivo UV-acrilico | −40 / +200 °C |
| Struttura verniciata o zincata (finitura) | Poliestere per esterno con adesivo ad alta adesione | Adesivo | −40 / +150 °C |
Range secondo la scheda tecnica di ciascuna referenza; nei tag KPK la resistenza indicata corrisponde a esposizioni fino a 10 minuti. Validare sempre con campione nelle condizioni reali del processo.
Materiali consigliati
La combinazione corretta di materiale base, adesivo e ribbon di stampa definisce la durabilità e il comportamento reale in processo. In metallurgia non esiste una soluzione unica: la superficie, il processo e l'ambiente determinano la soluzione ottimale.
Durabilità in esterno
Materiale di riferimento per identificazione permanente in esterno. Alta resistenza a UV, pioggia, temperatura e abrasione. Adesivi specifici per acciaio zincato, alluminio anodizzato e primer epossidico.
Processo · Trattamento termico
Per zone di saldatura, granigliatura e processi con esposizione termica nel ciclo produttivo. Il materiale mantiene adesione e leggibilità dove gli standard falliscono.
Superfici difficili
Per acciaio zincato, epossidico, superfici ruvide o con oli leggeri. Adesivi a contatto permanente e alta coesione quando gli standard non sono sufficienti.
Esigenze e processi del settore
In metallurgia l'etichetta lavora in condizioni estreme: granigliatura, calore intenso, intemperie prolungate e superfici metalliche a bassa energia superficiale. Queste sono le esigenze più abituali del settore.
Applicazione
Identificazione di pezzi, colate e semilavorati che passano per forni, processi termici o zone di lavorazione a caldo. Il supporto e l'adesivo devono mantenere la leggibilità senza staccarsi né carbonizzarsi.
Applicazione
Bobine, reggette, profili e pezzi stoccati o trasportati all'esterno per settimane. L'etichetta deve resistere al sole, alla pioggia, alla corrosione superficiale e allo sfregamento durante la movimentazione in stabilimento.
Applicazione
Identificazione di colate, lotti di materia prima e prodotti semilavorati per soddisfare i requisiti di tracciabilità della norma EN 10204. Il dato deve persistere dalla colata fino al cliente finale.
Quadro normativo e certificazione
La tracciabilità in metallurgia è regolata da norme di prodotto e ispezione che richiedono che la marcatura sia permanente, univoca e collegata alla documentazione di qualità del materiale.
La norma EN 10204 regola i tipi di documenti di ispezione per prodotti metallici. I tipi 3.1 (ispezione da parte di un rappresentante del produttore) e 3.2 (ispezione da parte di un organismo esterno) richiedono che il materiale sia identificabile in qualsiasi punto della filiera. L'etichetta collega fisicamente il profilo, la bobina o la lamiera al proprio certificato.
Profili e lamiere subiscono tagli, piegature e saldature dopo l'etichettatura. Se l'etichetta si trova nella zona lavorata, la marcatura va perduta. La progettazione della soluzione include la posizione ottimale dell'etichetta affinché resti integra dopo i processi successivi e il codice di tracciabilità continui a essere leggibile sul prodotto finale.
Nelle strutture metalliche permanenti (ponti, torri, impianti offshore), la marcatura deve essere leggibile per tutta la vita utile dell'impianto. Il sistema materiale + adesivo + ribbon viene scelto per raggiungere durabilità superiori a 15–20 anni in esterno con UV, pioggia e temperatura variabili.
La granigliatura e la sabbiatura sono i processi più aggressivi per un'etichetta. La soluzione viene progettata in base al fatto che l'etichetta debba essere applicata prima o dopo il processo, se necessiti di essere protetta con un film di sovralaminazione e quale adesivo assicuri l'adesione sulla superficie dopo il processo di finitura.
Domande frequenti
La granigliatura e la sabbiatura sono processi abrasivi ad alta energia che possono distruggere un'etichetta convenzionale. Per queste applicazioni si utilizzano etichette in poliestere rinforzato ad alta resistenza meccanica, applicate prima del processo con adesivi a contatto immediato. L'etichetta deve poter essere rimossa o protetta durante il processo, in base al flusso di produzione del cliente. Consigliamo di validare con una prova sul campo prima della produzione.
La norma EN 10204 regola i documenti di ispezione per prodotti metallici. Per la tracciabilità delle colate (tipi 3.1 e 3.2), ogni profilo, lamiera o bobina deve recare una marcatura permanente che colleghi il materiale fisico al proprio certificato di ispezione. Le etichette di metallurgia includono il numero di colata, la qualità dell'acciaio, dimensioni, peso e codice a barre o DataMatrix per la lettura in impianto o magazzino.
Acciaio zincato, alluminio anodizzato e primer epossidico sono superfici di adesione difficile: basso livello di energia superficiale e irregolarità. Si utilizzano adesivi ad alta adesione su superfici a bassa energia e, in alcuni casi, adesivi a contatto o attivati a pressione. È abituale pulire la superficie prima dell'applicazione. Ci indichi la superficie e l'ambiente per consigliarle l'adesivo adeguato.
Dipende dal processo. Se il taglio o la piegatura interessano la zona dell'etichetta, l'etichetta verrà distrutta insieme al materiale. È abituale posizionare l'etichetta in una zona del profilo o del pezzo che non sarà interessata dal processo successivo. Per la saldatura, se l'etichetta è vicina al punto di calore, occorre usare un materiale resistente alla temperatura. Definiamo la soluzione in base all'intero flusso di produzione.
In condizioni di intemperie industriali —UV, pioggia, umidità, temperatura, ambiente costiero salino— un'etichetta in poliestere per esterno può avere una durata di 5-10 anni o più. Per strutture metalliche permanenti esistono soluzioni con durate superiori a 15-20 anni. Il materiale, l'adesivo e il ribbon di stampa devono essere scelti insieme per raggiungere quella durabilità. In ambienti con granigliatura periodica, la durabilità dipende dalla frequenza e dall'intensità del processo.
Sì. In metallurgia, dove le superfici sono molto varie e le condizioni di processo sono esigenti, è necessario validare prima della produzione. Ci indichi il tipo di metallo, l'ambiente d'uso, i processi a cui il materiale è sottoposto dopo l'etichettatura e i requisiti dell'etichetta. Le prepariamo un campione da validare nelle sue condizioni reali.
L'olio da lavorazione e i fluidi da taglio degradano l'adesivo e la stampa delle etichette standard: il bordo dell'adesivo si allenta e la stampa termica scompare. Per ambienti con oli e fluidi da taglio si utilizzano adesivi ad alta coesione e ribbon a resina che mantengono la stampa sigillata contro i lubrificanti. Consigliamo di validare sempre con campione nell'ambiente reale prima della produzione.
Sì. Per la vergella in bobine e le billette lavoriamo con poliestere rinforzato e adesivi ad alta coesione che mantengono l'adesione su superficie laminata a caldo o decapata. L'etichetta resiste allo stoccaggio esterno prolungato e alla movimentazione con gru, carroponte o pinza. Per i semilavorati che passano per forno o ciclo termico successivo, selezioniamo materiali specifici per alta temperatura.
Il tondo per cemento armato e gli acciai nervati (B500S, B500T) vengono trasportati, stoccati in cantiere e restano all'intemperie settimane o mesi prima dell'installazione. Consigliamo poliestere per esterno con adesivo ad alta adesione su acciaio nervato e ossidato, e ribbon a resina affinché il codice resti leggibile dopo pioggia, sole e movimentazione. L'etichetta collega il lotto alla posizione di armatura e al cantiere di destinazione.
Ogni barra, tondino o lamiera viene identificata con un'etichetta che include numero di colata, qualità dell'acciaio, dimensioni, peso e codice a barre o DataMatrix. L'etichetta collega il materiale fisico al proprio certificato di ispezione 3.1 o 3.2 ed è progettata per mantenere la leggibilità dopo movimentazione, stoccaggio esterno e processi successivi come taglio, piegatura o decapaggio.
Materiale
Per tracciabilità EN 10204, identificazione di profili e stoccaggio all'intemperie. Resistente a UV, oli e movimentazione aggressiva per 5–20 anni su superfici metalliche.
Vedi il poliestereMateriale
Gamma ARGIPRINT° e materiali tecnici per forni, granigliatura e saldatura. Sopportano fino a +500 °C senza staccarsi né carbonizzarsi.
Vedi i materialiApplicazione
Numero di colata, qualità dell'acciaio, lotto e DataMatrix per la conformità EN 10204. Leggibilità garantita dopo granigliatura, trasporto e stoccaggio esterno.
Vedi l'applicazioneContatto diretto
Ci indichi la superficie, il processo e l'ambiente d'uso. Le consigliamo il materiale adeguato e le inviamo un campione da validare prima della produzione.